贵州矿产资源禀赋优越，但长期以来主要以初级产品和原料输出为主，资源转化效率不高、附加值偏低的问题日益凸显。
在新发展阶段，如何将矿产资源优势有效转化为产业优势和发展胜势，成为全省推进高质量发展必须破解的重大课题。
近日，记者就贵州矿业转型升级等问题采访了贵州大学土木工程学院教授、博士生导师邬忠虎。
他认为，实现矿业高质量发展的根本途径，在于通过技术创新、模式优化与产业链延伸，构建以市场需求为导向的产业协同生态系统，依托一体化园区等新型组织模式，推动资源全周期高效利用。
矿区规划是实现资源价值最大化的基础环节。
邬忠虎指出，要杜绝"优矿劣用"现象，必须建立以资源禀赋、生态敏感度与市场前景三位一体精准评估为基础的系统化规划路径。
在具体实施中，应分阶段定制开发策略。
前期重点是勘探诊断与一体化规划，明确资源禀赋与开发潜力；中期推行"采选治协同"，实现边开采边修复，降低生态破坏；后期则根据剩余资源与区位条件，向资源再生、生态服务或低碳产业转型，实现闭矿后的价值延伸。
在产品方案设计上，应构建从初级产品到深加工制品的完整产业链，推动废料资源化利用，开发生态服务包与土地增值产品，实现经济、生态与社会效益的有机统一。
推动矿业从"卖原料"向"卖材料"转变，是提升产业附加值的核心抓手。
邬忠虎强调，这一转变的关键在于构建以终端市场需求为导向的产业协同生态系统。
具体路径是确立由下游新材料研发机构或高端制造企业作为"链主"的主导模式，使其在矿山开发初期就深度介入，明确对矿物化学成分、物理规格及纯度的特定要求，反向定制上游的采矿、选矿乃至冶炼工艺，实现"量体裁衣"式的定向开发。
为保障这种协同的稳定性与深度，应推动组建"矿山—材料"联合创新平台，鼓励下游企业以技术入股、长期协议订单等方式与矿山形成利益绑定，从机制层面保障产业链协同，真正将矿山打造为高端制造产业链的"专属原料车间"。
"探—采—选—冶—材"一体化园区模式是贵州践行"富矿精开"战略的核心工程路径。
这种模式通过全产业链的空间集聚与系统整合，推动矿产资源开发从粗放开采向精深加工、从输出原料向输出高价值产品转变。
在降低交易成本、保障原料稳定供应、促进能量梯级利用等方面具有明显优势。
但当前贵州在"开发"环节仍存在突出短板。
在技术层面，最亟待攻克的是复杂难选矿的高效绿色选冶技术；在体制机制层面，最需要突破的是跨区域、跨产业的协同创新与利益分配机制。
对标国际先进水平，贵州优势矿种应向高附加值产品方向重点延伸。
以磷矿为例，当前技术最成熟、市场最看好的方向是转化为新能源电池关键材料磷酸铁锂，同时开发电子级磷酸并回收伴生的氟、碘等稀缺资源。
铝土矿应聚焦生产高纯度铝材和汽车轻量化高端铝合金，特别是用于车身结构及电池托架的专用型材。
锰矿应着重开发富锂锰基正极材料，满足高能量密度、低成本的下一代电池需求。
锂资源则应布局固态电池所需的关键材料，如硫化物或氧化物固态电解质，抢占未来技术制高点。
这些延伸方向均需紧跟下游技术迭代节奏，开展针对性研发与中试验证。
矿产资源转型是一场涉及理念革新、技术突破和利益重构的深刻变革。
贵州的实践不仅关乎区域经济发展质量，更为资源型地区转型升级提供了重要参考。
在"双碳"目标引领下，如何平衡资源开发与生态保护、短期效益与长远发展，仍需在实践中不断探索和完善。
这场转型的成功，或将重新定义资源型经济的发展范式。