制造业数智化转型提速，锂电企业率先探路 当前，全球制造业正经历深刻变革，以智能化、数字化为核心的新型生产方式加速重塑产业格局。因此，广东省于近日召开高质量发展大会，专设"智能制造与工业互联网"分会场，汇聚行业领军企业与专家学者，共同研判制造业转型升级的路径与方向。 作为国内锂电行业的重要参与者，惠州亿纬锂能股份有限公司会上系统阐述了其智能制造战略布局，引发广泛关注。该公司机器人研究所所长肖罡表示，亿纬锂能以大规模、高质量制造为核心导向，将智能技术深度嵌入生产全流程，致力于构建具备自诊断、自预测、自优化能力的制造智能中枢。 从需求出发，构建场景驱动的研发体系 亿纬锂能的智能制造探索，并非从技术出发倒推应用，而是从制造产线的真实需求出发，形成"场景驱动、任务导向"的研发理念。该路径的核心逻辑在于：制造业的智能化升级，必须扎根于具体的生产场景，而非停留于概念层面的技术堆砌。 据介绍，该公司针对工厂各类实景需求，搭建了专用的机器人技能训练场，对标具体岗位职责，研制具备单项技能优势的专用机器人，确保每一款机器人能够切实满足特定工位的操作要求。同时，公司将机器人系统与数字员工技术及SC技术体系相融合，构建起覆盖全场景的工厂智能模型，向"全栈智能体工厂"目标进行。 目前，亿纬锂能已完成双足人形、轮式人形、轮式悬臂三款机器人的研发与测试应用，并同步自主研发了机器人协作大模型Co-TEE。该模型在具身智能的基础上，实现了机器人群体的协作控制，能够统筹解决工厂机器人在任务委派、时间安排、工位分配及执行方式诸上的调度协作问题，增强了生产系统的整体运行效率。 落地成效初显，智能决策覆盖率突破五成 从实际应用成效来看，亿纬锂能的智能制造布局已取得阶段性成果。肖罡透露，目前有关技术已多个工厂实现落地应用，单线工艺环节的智能决策应用覆盖率超过50%。这一数据意味着，在生产线的关键工艺节点上，超过半数的决策已由智能系统自主完成，人工干预的比重显著降低。 这一进展的背后，是企业在数据积累、模型训练与系统集成上长期投入的集中体现。锂电制造工艺复杂、精度要求高，对智能系统的稳定性与准确性提出了严苛考验。亿纬锂能能够在如此高要求的行业场景中实现超过五成的智能决策覆盖，表明其技术路线具备较强的可行性与可复制性。 产业意义深远，为制造业转型提供参考样本 从更宏观的视角审视，亿纬锂能的探索具有超越单一企业的产业示范价值。当前，我国制造业正面临劳动力成本上升、产品质量要求提高、生产效率亟待提升等多重压力，推动制造业向智能化方向转型，既是应对挑战的现实选择，也是实现高质量发展的必由之路。 亿纬锂能以锂电这一技术密集型行业为切入点，将机器人技术、智能模型与工业互联网深度融合，探索出一条从场景需求出发、以技术创新驱动、以实际落地检验的转型路径。这一模式对其他制造业企业来说，具有重要的借鉴意义。 广东省作为全国制造业重镇，此次大会专门设立智能制造议题，亦折射出地方政府对制造业数智化转型的注重。推动更多企业走上亿纬锂能这样的探索之路，将是广东制造业保持竞争优势、实现高质量发展的关键所在。
亿纬锂能的实践展示了中国制造企业在数字化转型中的积极探索。以技术创新驱动产业升级，不仅是企业发展的需要，更是实现制造强国目标的重要支撑。这场由智能技术引领的变革，正在为产业发展注入新的动力。