这是一个发生在华东地区的化工企业废气治理项目。那家公司主要生产染料中间体，过程中产生了大量含三甲苯的有机废气，由于厂区旁边住着人，废气排放成了环保部门盯着的重点。按照要求，企业必须在6个月内把改造弄好，让排放达标。污染物里头不光有三甲苯，浓度还会在300到800毫克每立方米之间变来变去，还有少量二甲苯和非甲烷总烃。这股气温度在40到60摄氏度左右，风量达到15000立方米每小时，除了含有微量酸性气体HCl之外，湿度也不低。 解决办法就是把废气先给碱喷淋塔处理一下，把里面的HCl洗掉。接着再用冷凝器把温度降到40度以下。 这时候气体会进活性炭吸附床里，这一步的吸附效率能达到95%以上。等到活性炭饱和了，就用120度的热空气把它脱附下来。这样一来就能把三甲苯给浓缩出来了，浓度大概能达到2000毫克每立方米左右。 接下来就进入催化燃烧环节。高温环境下有贵金属催化剂帮忙，三甲苯就能被分解成CO₂和H₂O了。这个过程的净化效率能保证在98%以上。 处理完之后出来的气出口浓度稳定在8毫克每立方米以下。这样每年就能给咱们省下来32吨的三甲苯排放呢。 至于活性炭嘛，以前得一个月换一次现在能用到六个月才换一次。而且运行能耗也降低了40%，真的是非常划算的办法。这个项目后来顺利通过了环保验收还拿到了地方环保的专项资金补助呢。 咱们整个治理过程严格遵守《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的规定去做的。最后算下来效果相当好。