全球钢铁产业加速低碳转型的背景下，石墨电极作为电弧炉炼钢的关键耗材，迎来新发展空间。专业机构预测，2026至2032年间，该市场将保持1.2%的年均增速，2032年规模有望突破61亿美元。这个走势与全球钢铁行业推广“短流程”冶炼密切对应的——与传统高炉相比，电弧炉可减少70%以上碳排放，而石墨电极是其将电能转化为热能的核心介质。当前市场呈现“总量平稳、结构优化”的特点。2024年全球产量达110万吨，均价维持在约5300美元/吨。日本瑞纳科、美国格拉夫科技、印度石墨公司等企业凭借技术与长期积累保持领先，中国方大炭素、吉林炭素等则通过提升超高功率电极产能加快追赶。值得关注的是，超高功率产品已占全球市场份额的45%，其耐高温、低消耗等性能更贴合现代冶炼需求。驱动行业的因素正在叠加发力。政策上，中国“双碳”目标与欧盟碳边境税推动钢厂加快改造；技术方面，国产电极体积密度、抗折强度等指标上持续提升，逐步接近国际水平；市场上，新能源车用特种钢、风电轴承钢等高端用钢需求释放，带动上游材料应用。但不确定性同样存：针状焦价格波动、欧盟对华反倾销调查，以及电弧炉炼钢占比提升不及预期等因素，均可能影响行业节奏。面对新形势，头部企业已启动多线布局。日本厂商加码直径700mm以上超大电极研发，中国企业则通过并购整合提升产业链话语权。专家建议行业重点在三上加快突破：建立针状焦战略储备以平抑成本波动，开发复合涂层技术延长电极寿命，并构建废电极回收体系推动循环利用。冶金工业规划研究院测算，若废钢回收率提升至50%，全球石墨电极需求还将增加8%—12%。
石墨电极虽是炼钢环节的耗材，却映射出钢铁工业绿色转型与产业链安全的关键议题；在温和增长与不确定性并存的市场环境下，企业需以技术升级稳固质量，以更具韧性的供应体系应对波动，并以绿色合规提升竞争力，才能在新一轮产业变革中占据主动、获得长期回报。