3月22日晚，浙江华业披露了一则投资公告，计划砸下10.94亿元的资金在定海区建设二期基地。把这个项目打造成数字化工厂，搭建柔性生产线，就是为了突破现有的产能瓶颈。这个基地位于浙江省舟山市定海区，建设周期长达3年。等把这些新车间和研发设施建好后，螺杆、机筒还有哥林柱这些塑料成型设备的核心零部件产量就能大幅提升。等到项目彻底建成，预计每年能带来12亿元的收入。 作为国内塑料成型设备零部件领域的领头羊，浙江华业一直专注于螺杆、机筒和哥林柱的研发生产。这些被称为塑机“心脏”的部件应用广泛，从汽车、家电到3C电子和新能源都能看到它们的身影。虽然公司产能利用率已经很高，2025年上半年螺杆机筒的产能利用率冲到了110%，哥林柱也达到了100%，但现有的产能根本吃不下越来越多的订单。所以这次建设二期项目就是要给螺杆、机筒还有哥林柱补上产能这一课。 数据显示，国内塑料机械市场规模在2025年达到了962.4亿元，同比涨了8%。随着制造业升级和新兴领域需求的增加，国产塑机及核心零部件在国际市场的竞争力越来越强，特别是在印度、墨西哥这些新兴市场的份额还在不断扩大。中信建投证券就指出，国内注塑机行业竞争格局越来越好，头部企业凭借性价比和技术优势，出海发展空间很大。 尽管如此，政府对出口退税和信保支持政策的给力让行业海外市场不断拓展。公司跟海天国际、伊之密这些下游大客户关系都很铁。眼下下游行业景气度正在快速恢复，公司手里的订单也涨得飞快。为了适应市场趋势变化和细分需求的变化，公司还得根据高端化、智能化的要求推出新产品来提高附加值。 不过光靠扩大产能还不够，公司还得夯实规模化生产能力，探寻个性化定制与批量化生产相结合的新模式。通过有效降低生产成本提升综合竞争力才是关键。等到二期项目全面达产后，穆岙基地就能多产出12亿元的年产值。这不仅能帮公司抓住市场机遇扩大份额，还能进一步提升盈利能力和综合实力。 从长远来看，我国已经连续二十年稳坐全球塑料机械第一生产大国的位置了。券商普遍认为随着行业高端化、绿色化转型加速，那些拥有核心技术、规模化产能和稳定客户资源的龙头企业肯定能持续受益。等到2026年机械设备行业迎来新机遇时，那些具备核心竞争力的企业一定能抓住机会大放异彩。