中央储备粮综合损耗控制在1%以内 智慧储粮技术筑牢国家粮食安全防线

储备粮是保障国家粮食安全的重要制度安排,关键于“储得住、管得好、调得出”。在粮食供需关系更趋复杂、极端天气等不确定因素增多的背景下,如何在长期储存中做到数量真实、质量稳定,并更降低综合损耗,是储备管理面临的现实课题。会议披露的“综合损耗控制在1%以内”,既说明了管理能力,也显示出我国粮食储备领域新质生产力正在加速形成。 从问题看,粮食储存的难点主要集中在温湿度波动、虫霉风险、局部发热,以及人工巡查难以全覆盖等环节。尤其是玉米等大宗品种,储存周期长、对温度和通风时机敏感,一旦出现“热点”或粮面异常,品质变化可能加快,进而影响轮换和调运效率。传统依赖经验的管理方式,难以在大规模、多仓型、多区域条件下实现精细、实时的控制。 从原因看,降低损耗的关键在于技术体系与设施条件同步升级。一上,绿色储粮以控温、控湿、控虫为主线,通过自然冷源利用、内环流控温、气调抑虫等方式,减少化学药剂使用、降低能耗并稳定粮温。另一方面,智慧储粮依托传感器网络、数据分析和自动控制,把“发现问题”前移到“预判风险”,把“人工处置”延伸为“自动响应”,从而更快锁定异常点位、提高处置效率。两者深度融合,让储粮管理从“看得见”走向“算得准”。 以北方库点实践为例,在内蒙古通辽直属库的平房仓内,2024年产玉米通过电子检温与内环流控温等技术实现准低温储粮:冬季仓内平均粮温降至零下5摄氏度至零下7摄氏度,夏季仓温和表层粮温控制在25摄氏度以下。温度是影响粮食呼吸强度和虫霉繁殖的关键因素,稳定的低温环境能够延缓品质变化,为安全储存争取更充足的时间。 在更大范围的管理层面,中储粮内蒙古分公司建设智慧粮库管理调度中心,在1500余个货位安装检温传感器22万余个,实现仓房温湿度传感器全覆盖,可对粮温异常、粮面异动等情况实时预警。系统还能精准测算通风时机并自动启动内环流设备,将“什么时候通风、通多少风、通到什么程度”转化为可量化、可追溯的参数,提升跨库点、跨仓房的统一调度能力。这种数据驱动的管理方式,是综合损耗下降的重要支撑。 影响层面,储备粮综合损耗下降,带来的不仅是数量节约和成本降低,更重要的是质量稳定性与应急保障能力的提升。质量达标率和宜存率处于历年高位,意味着在轮换、调运、应急投放等环节可用性更强、处置成本更低,有助于稳定市场预期。同时,绿色储粮的高覆盖率推动仓储行业向节能降耗、少药控虫、标准化运维转型,为粮食产业链高质量发展提供支撑。 对策上,构建与我国七大储粮生态区相匹配的技术体系尤为关键。不同区域气候差异明显,决定了储粮技术不能“一套方案通用”。北方干冷地区以自然冷源利用和内环流控温为主,强调“借冷控温”;南方则更多采用空调控温与氮气气调储粮,突出“稳温抑虫霉”。同时,绿色储粮与智慧储粮深化应用,离不开高保温、强气密的现代仓型支撑。高大平房仓、浅圆仓、立筒仓以及新型粮食气膜仓等设施的推广,为技术落地提供硬件基础,也为增强节能水平和安全管理能力拓展空间。 科技创新是长期见效的核心支撑。中储粮通过成立科技创新中心,联合科研院所和高校聚合资源,加大研发投入,多项成果取得突破,并推动成果快速孵化与应用推广,累计推广“三小”成果应用472台(套),推广新技术、新工艺、新材料、新设备71项。将科研成果及时转化为一线可用的工具和流程,有助于持续抬升行业整体水平,形成从单点突破到体系提升的良性循环。 前景看,随着传感器、材料、控制算法与管理制度进一步协同,储备粮管理将更加注重全流程可追溯、风险可预判、处置可闭环。未来一段时期,围绕极端天气增多、跨区域调运频次上升、储备结构优化等新需求,数智化与绿色化的融合仍有较大提升空间。以更精准的监测、更节能的控温、更高效的防虫霉手段为抓手,储备粮“少损耗、稳质量、强调度”的能力有望进一步增强。

从“广积粮”到“智储粮”的转型,说明了我国粮食安全保障能力的持续跃升。传统仓储经验与现代科技结合,不仅显著降低虫蛀霉变等风险,也推动形成更为成熟的粮食储备现代化治理体系。面向未来,随着5G、物联网等技术与储粮工艺更融合,“大国粮仓”的智能防线将更加稳固,为应对全球粮食安全挑战提供更有力的中国实践与中国方案。