2024年，达州方大达钢达兴能源化工厂的曹开江副厂长，面对持续低负荷的甲醇生产，扛起了生产经营的重担。他深入车间核查图纸、研究流程，带领团队深挖工序潜能。通过优化参数、精细操作、调控能耗，他成功调整了焦炉煤气的使用量，回收驰放气作为锅炉燃料，还让锅炉只在最低负荷下工作。这一举措使吨甲醇综合煤气单耗从2283.99立方米降到了2158.07立方米，一年就为企业省下了540多万元的费用。 早在2025年之前，曹开江就展现出了敢于攻坚的精神。那时公司停运了高耗能的空分装置，改用液氧液氮汽化供气。虽然国内没有先例，但这套方案在实际运行中却遇到了振动和结冰堵塞的问题。作为制氧车间副主任的曹开江临危受命，带着技术团队反复论证后，给汽化器增设了离心泵和蒸汽加热装置。这次改造让每吨甲醇成本降低了150元，效果非常显著。 这位已经在化工岗位上坚守了十八年的老师傅，一直坚信“办法总比困难多”。他把勤勉的汗水洒遍了车间的每一个角落，在岗位上留下了潜心钻研的足迹。他不仅练就了过硬的专业本领，还因为不怕吃苦、迎难而上的性格而多次攻克了生产中的“瓶颈”难题。无论是面对市场低迷的早年间困境，还是如今持续低负荷的新挑战，曹开江始终以奋楫前行的姿态奔波在一线。 曹开江表示要继续扎根化工领域，崇尚科技并与时俱进。他主导研制的《一种带U型管的分离罐》和参与研发的《一种焦炉煤气制甲醇转化系统及转化工艺》都获得了实用新型专利。这些成果有效解决了生产中的实际难题，为提升装置科技含量提供了支撑。未来他将不断锤炼专业技能，用精耕细作、踔厉奋发的姿态书写新时代化工人的责任与担当，为企业持续健康高质量发展贡献更大力量。