今年3月1日，吉林石化化肥厂借着苯乙烯市场行情变好的机会，决定把2023年10月才投产的那套60万吨/年的装置全开起来。操作员们整天盯着设备运行情况，确保装置平稳不出岔子。厂里把课堂和现场结合起来教大家，想让员工对新工艺、新设备更熟悉。这次用了多种培训方式，比如讲理论、做实操、分析案例再模拟推演，大大提升了员工处理突发情况的本事。结果在1月份的时候，厂里往外卖了3.7万吨苯乙烯产品，赚了2266万元。虽然当时装置还没经历过冬天的考验，但厂里在防寒这方面下了功夫，给室外机泵和容易冻的地方做了特殊保护。他们规定岗位人员得定期去检查测温，特别是对那些关键的高低压塔和真空系统进行排液管理和参数优化。这样一来，在严寒天气下装置照样能高负荷运行。针对原料乙烯可能出现低温带液的风险，厂里在工艺流程上做了很多细致的优化调整。他们给乙烯界区增加了伴热管，把压缩机的防喘振换热器热源换成热水换热等措施。通过这一系列技改手段，他们保证了乙烯原料温度的稳定，进而让整个上游乙苯单元都运行得顺风顺水。