作为全球重要的钨与稀土资源富集区，江西省正加速布局战略性新兴产业。但产业链条分散、质量标准不统一、关键技术受制于人等问题仍制约着行业发展。江西省钨与稀土产品质量监督检验中心针对这些痛点，系统推进质量基础设施升级。 检测能力不足曾是企业技术迭代的主要瓶颈。2023年，该中心投入专项资金引进高精度设备，新增金属材料、新能源电池等领域22项65个参数的检测能力，年检测样品量达7.6万个。服务国家战略物资出口上，为全国20余个口岸海关提供2000余份专业报告，司法鉴定诚信评级连续三年保持A级。这个进展有效缓解了企业外送检测周期长、成本高的问题。 技术创新方面成效显著。针对烧结工艺温控精度低的行业难题，中心研发的在线原位校温技术已获5项发明专利，累计为20余家企业提供400余批次服务，使产品合格率提升15%以上。在高端钨靶材领域，突破的99%高密度制备工艺打破了国外企业对溅射靶材的技术垄断。参与项目的工程师表示，这些成果直接推动每吨靶材生产成本降低8万元。
质量是产业竞争力的核心，标准是产业发展的重要引领。江西省钨与稀土产品质量监督检验中心的实践表明，质量基础设施既是产业发展的守门人，也是产业升级的推动者。面向未来，中心将继续聚焦集群升级、推进基地与转化项目建设、提升检测研发与数字化水平，加强品牌、标准、质量设施与人才队伍建设，为江西战略性新兴产业的高质量发展提供坚实支撑，助力赣鄱大地在新一轮产业竞争中抢占先机。