那个日资轮胎大厂，他们买东西可是相当挑剔，这回又回头找了艾吉威。原因就是艾吉威推出的那台“小千斤”无人叉车太能打了。橡胶轮胎生产里头，从密炼到弄半成品那一段最关键，直接关系到后面能不能顺利硫化，所以对物流设备的稳定性要求特别高，得24小时不停转，还得把胶片运得准准的，质检的环节也得无缝对接。这个大工厂升级生产线的时候，直接又买了一台艾吉威的“小千斤”V15T无人叉车，把那些脏活累活全交给它来干。客户之所以愿意再买，看中的就是这玩意儿特别能适应各种场景，而且和别的系统配合得也很好。它把胶片从密炼机下来、质检、把空托盘送回去这几个环节给连起来了，让物流和生产节奏完全合拍。第一个环节是胶片从01密炼机下线了，这台叉车就自己把它叉起来，送到待检的地方去；第二个环节是质检完了之后，结果会直接告诉AGVS调度系统，叉车就把好的东西送到对应的仓库里去，坏的就送去专门的区域存着；第三个环节是叉车自己去把空托盘收回来整理好，再送回密炼机那边上线补给。这样一来效率提升了不少，差不多能达到30%呢。 这台“小千斤”V15T能让那个大厂满意，核心还是它针对轮胎行业的痛点搞出了四个强项：第一是特别能适应环境，车身上装了激光SLAM导航技术，不需要提前设标志点就行，哪怕车间里粉尘大或者光线不好也没问题；第二是跟MES、WMS这些系统连得很死，生产、质检、物流的数据随时都能对上号；第三是产品是标准化的做得很扎实、出故障少、维护也方便；第四是安全有保障，配上激光雷达和安全触边什么的能感知周围环境自动躲开障碍。 从刚开始合作到现在又回购一次，证明了产品的价值。艾吉威在轮胎行业摸爬滚打十多年了，已经给超过900个客户服务过了，里面有好几家日资、德资的大轮胎厂都在用他们的设备。以后他们还会继续深耕这个行业，把产品做得更好一点。