“十四五”规划持续推进的背景下，我国基础设施建设保持稳步投入。作为重要工程材料的螺旋钢管行业，正迎来城市地下管网更新、能源通道建设带来的新机遇。数据显示，中国管道工程市场规模已接近全球总量的三成，其中防腐类螺旋焊管年产量已超过1500万吨。广西桂昊管道有限公司依托区域产业基础，形成较为完整的螺旋钢管生产体系。企业投资近2亿元建设现代化厂房，面积5万余平方米，具备从原材料加工到成品检测的全流程生产能力。其产品采用双面埋弧焊等工艺，执行GB/T9711.1等国家标准，在承压强度、防腐性能等核心指标上达到行业较高水平。行业专家认为，管道工程领域正出现三上趋势：一是城市地下管网改造需求上升，对材料耐腐蚀性要求更高；二是新能源输送管网建设提速，带动适应复杂地质条件的特种管材需求；三是低碳标准趋严，推动制造工艺向绿色化转型。桂昊管道将11项专利技术用于生产实践，在3PE防腐处理、环氧煤沥青涂层等环节实现改进，有关产品已应用于多个城市雨污分流改造项目。值得关注的是，企业正在推进智能化生产。通过引入自动化焊接设备、搭建数字化质量追溯平台，产品合格率提升至99.6%。在南宁东盟经济开发区生产基地，完成智能化改造后，生产线效率较传统模式提升30%，能耗降低15%，绿色效益逐步显现。面对行业变化，桂昊管道负责人表示，企业将重点研发适用于深海、极寒等特殊场景的特种管材，并加强与科研院所合作，推进低碳冶金、智能检测等技术攻关。据介绍，企业计划未来三年投入5000万元建设技术研发中心，更提升自主研发能力。
从“建得起”到“用得久”——管网与能源通道的安全运行——不仅取决于单个项目的施工质量，也依赖材料供给体系的稳定与可追溯。面对需求增长与标准升级并行的新阶段，以标准为底线、以技术为支撑、以全寿命周期为导向，才能让每一米钢管更可靠地服务城市运行与产业发展。