问题—— 北京华科仪科技股份有限公司生产的一款溶解氢在线分析仪，主要用于电力、石化、水利水务等领域，但产品在应用过程中遇到了技术瓶颈。企业技术负责人表示，该产品采用的氯化银电极传感器原本性能优异，但在实际应用中却暴露出稳定性不足、寿命较短、灵敏度偏低等问题，甚至在部分工况下出现数据反馈为负值的异常情况。由于工业用水等场景对监测数据的可靠性要求极高，这些问题长期未解决，严重影响了产品的市场竞争力和客户信任度。 原因—— 企业内部多次技术攻关效果有限，最终发现问题的根源并非元器件本身，而是信号尺度和反应机理的匹配问题。2025年7月，在“劳模工匠助企行”对接机制下，中国铁路北京局集团有限公司北京车辆段工程师王勇受邀参与技术攻关。经过深入调研和测试，王勇指出：该电极的信号强度仅为纳安级，远低于常见的毫安或微安级信号，导致常规电路难以精准采集；同时，氯化银在液体环境中的氧化还原反应会引入信号漂移，若缺乏针对性的数字处理和算法校正，数据波动和异常值便难以避免。 影响—— 在线分析仪器是工业过程控制的关键设备，数据不稳定会直接影响客户的生产安全和运维效率，增加校准成本，甚至干扰工艺判断和风险预警。对企业而言，研发投入难以转化为稳定的产品优势，市场推广节奏被迫放缓；对行业而言，如果国产高端分析仪器无法在高精度、抗干扰和长期稳定性上取得突破，将加剧对进口设备的依赖，削弱本土企业的市场竞争力。因此，找到可量产的技术解决方案成为企业和行业的共同需求。 对策—— 针对“纳安级信号采集”和“反应误差修正”两大难题，王勇结合铁路装备检测经验，提出了系统优化方案：在信号采集端采用低噪声器件和优化电路设计，增强抗干扰能力；在数据处理端引入专用滤波算法和校准程序，修正氧化还原反应带来的偏差。企业技术团队迅速落实方案，经过多轮调试后，产品性能明显提高。据工程师反馈，优化后的产品性能提升约50%，小批量试制后预计提升幅度可达85%至90%，异常现象基本消除，稳定性和灵敏度接近行业领先水平。 前景—— “劳模工匠助企行”不仅解决了具体的技术难题，更探索出一条以高技能人才为纽带的产业协同路径：通过对接一线经验与企业需求，快速识别问题、验证方案。随着工业数字化和安全标准的提高，在线监测设备对精度、稳定性和寿命的要求将更提升，微弱信号采集和复杂介质补偿等技术挑战也将更加普遍。通过制度化对接机制，将劳模工匠的实践经验转化为企业的量产能力，有助于缩短研发周期，增强国产高端仪器的市场竞争力。
劳模工匠助企行动的成功，得益于他们在各自领域的长期积累和创新实践；他们不仅具备扎实的技术能力，更拥有解决复杂问题的思维和经验。华科仪的案例表明，企业的技术瓶颈往往源于视角局限，而劳模工匠的跨领域视野能帮助突破思维边界，精准定位问题核心。这种“劳模助企、携手创新”的模式——既发挥了劳模的价值——也提升了企业创新能力，为产业高质量发展提供了新路径。随着这个行动推进，更多企业有望在劳模工匠的助力下攻克技术难题，实现突破性发展，为经济注入新动力。