在全球能源结构转型加速的背景下，风电产业向大兆瓦、高塔筒方向发展，传统吊装设备已难以满足行业需求。
面对这一技术瓶颈，中联重科历时三年攻关，成功研制出LW3600-240NB风电塔机。
该设备采用低负载率设计和圆榫高强锻造抱瓦连接技术，抗风能力达10级以上，双油缸同步顶升系统使安全系数提升100%，ETI智能控制系统实现全流程数字化管理。
行业分析显示，当前陆上风电单机容量已突破6兆瓦，塔筒高度普遍超过160米。
中联重科新产品通过创新结构设计，将作业半径缩减30%，对地基承载力要求降低40%，有效解决了征地难、施工周期长等痛点。
除风电领域外，该设备还可应用于桥梁建设、核电安装等重型吊装场景，实现一机多能。
此次突破背后是我国装备制造业的持续升级。
中联重科已构建完整的风电吊装技术体系，近三年累计获得相关专利87项。
中国工程机械工业协会专家指出，该设备将推动风电建设成本下降约15%，缩短项目工期20%，对实现"十四五"可再生能源发展目标具有战略意义。
展望未来，随着全球风电新增装机容量预计在2025年突破100GW，超大型塔机市场需求将持续释放。
中联重科表示，将依托"智能工厂+数字研发"双轮驱动，年内启动海上风电专用机型研发，助力我国高端装备"走出去"。
当前，全球正处于能源转型的关键时期，风电作为清洁能源的重要组成部分，其发展潜力巨大。
中联重科推出的全球最高最大风电塔机，不仅体现了中国装备制造业的创新能力和竞争实力，更为新能源产业的可持续发展注入了强劲动能。
展望未来，随着风电技术的不断进步和吊装装备的持续升级，我国新能源产业必将在高质量发展的道路上行稳致远，为全球能源结构优化升级贡献更多中国力量。