电子产品要想质量过硬，环境温度的高低可是一大考验。高低温测试就是通过模拟极端冷热条件，给产品做体检，看看它在高温下会不会罢工，低温下能不能正常运转。提前揪出设计上的漏洞，就能减少以后上市的风险。这种测试不光是小玩意儿用得上，工业设备这些大家伙也少不了，毕竟要去欧洲、美国、英国这些地方卖货，它可是一张通行证。 先来说说这门手艺的原理。它的核心就是把温湿度试验箱的温度调起来，照着产品在实际用的时候可能遇到的极限情况去做。一般分三步走：先升温，再恒温稳住一段时间，最后再降温。比如把样品塞进-40℃到85℃的循环箱里烤几天，盯着看它的电路、结构和材料有没有变样。 至于用啥标准，咱们得看场子。欧洲有EN、英国有BSEN、中国有GB，这是三大块。还有PART15这种专门管电磁兼容的规矩。这些标准把温度要跑多少圈、干多长时间都写得明明白白，为了让大家的结果能比一比、对得上数。 具体咋操作也有讲究。得先把温度范围定下来，工业设备可能要到-50℃到125℃这么夸张。准备样品的时候也得留神，一般得准备3到5个独立的样品才行，得跟批量生产出来的货一个样才行。 把东西扔进去开机跑程序后就不能乱动了。测试前的样品千万别受潮或者弄脏了；温度上升或者下降的速度也不能太快，比如得控制在≤3℃/min；门也不能随便开着看东西出来波动了会影响结果。 拿到的这个报告含金量可高了，能证明产品符合各种市场的准入条件。不管是卖去欧盟、美国还是英国都得看这张通行证。报告上会写清楚咋测的、测了啥结果怎么下的结论。企业可以拿这张单子回去改设计（比如散热做得更好点），或者给客户看证明自己的产品很可靠。 比如你要把电子产品卖到欧盟去，就必须得有EN标准的测试报告；要是没有这张单子，搞不好货卡在海关过不了关，或者被市场给召回去修也是常有的事。 跟老法子比起来这种测试的精度更高（波动通常都在±0.5℃以内），还能模拟那种复杂的快速温变情况。测出的结果能直接告诉你产品在极端环境下能活多久、坏了的几率有多大。这就帮企业省了好多研发的时间成本和以后售后修修补补的钱。 在整个认证行业里这都是电子、汽车、航空航天这些领域的标配了。像CCTI这种大机构都有这个服务项目。不管是在搞研发、生产线还是最后出口都能做这项检测。