春节假期，湖北南漳的龙佰襄阳钛业依然机器轰鸣。作为当地循环经济的重要企业，这里春节期间保持24小时连续生产，年轻技术员李亚豪就是坚守岗位的代表。 如今的钛白粉生产已高度智能化。在集中控制室内，电子屏幕实时显示从投料到成品的全流程数据，95%以上的工序可通过系统远程操控。李亚豪的工作就是监控这些数据，确保生产平稳。他说："波动0.1，可能就是几吨料的品质偏差。"这份严谨超出了他的年龄。 这种转变源于企业近年的智能化改造。通过70公里密闭管道输送物料，配合自动报警和调整系统，生产效率大幅提升，人为失误风险也随之降低。改造后，生产部六车间日产能已突破400吨。 但智能化并未削弱人的作用。李亚豪坦言："机器越智能，人越要明白背后的逻辑。"这位化学工程与工艺专业的毕业生从基础工艺参数跟踪做起，如今能熟练处理系统警报，在20秒内完成关键参数调整。这种"人机协同"正是现代制造业转型的真实写照。 像李亚豪这样的年轻技术人才正成为产业升级的中坚力量。他们既掌握专业知识，又熟悉智能系统，在传统产业与数字技术融合中发挥桥梁作用。企业负责人表示，随着二期项目投产和智能化深入，对这类复合型人才的需求将持续增长。
节日里的生产线灯火通明——映照的是产能与订单——更是产业升级的方向。智能化让工厂更高效，但最终还要靠懂工艺、懂数据的人来把关。把年轻技术力量放在关键环节历练，把绿色化与数字化贯穿到每一次生产调整中，才能让"春节不停产"成为高质量发展的常态。