仁新机器人于2025年12月底宣布完成A+轮融资，融资方包括山东鲁花投资有限公司和国金创新投资有限公司。距离该公司2025年第二季度获得A轮融资仅数月时间，本轮融资的顺利落地反映出产业资本与财务投资机构对其发展前景的持续看好。 成立于2022年的仁新机器人专注于工业具身智能焊接领域。公司以自主研发的"手—眼—足—脑"协同技术体系为核心，其全球首创的"见缝就焊、边走边焊"功能使其成为行业内少数能够高效适配"非标准、小批量、多品种"焊接需求的企业，彻底摆脱了传统焊接对精密工装和人工编程的依赖。 高端制造领域长期面临焊接工艺的多重挑战。非标准工件的焊缝自主识别困难、小批量订单的快速换型调试繁琐、多品种工件的工艺参数适配缓慢，这些问题严重制约了制造效率。仁新机器人针对这些痛点，构建了覆盖多行业、多工况的标准化解决方案。通过"无预设焊缝自主定位""免示教快速调试""工艺参数智能匹配"等功能，客户可基于公司工艺库直接完成技术适配，大幅降低调试成本与时间成本。这种"标准化技术底座加定制化场景适配"的模式，使其逐步成为工业具身智能焊接领域的标准制定者。 自A轮融资后，仁新机器人取得多项突破。核心技术成果两次登陆央视新闻栏目，获得国家级媒体背书；成功获评省级"专精特新"企业；核心技术达到"国际先进"水平；凭借技术创新与商业化前景，成功跻身独角兽全国总决赛。 在市场拓展上，仁新机器人已与中石油、中车等50余家世界500强及行业头部企业建立合作关系，产品复购率超过95%。2025年订单金额实现倍数级增长，业务覆盖海外30余个国家和地区，在欧美高端工业焊接市场实现了国产替代突破。 面向未来，仁新机器人正聚焦工业具身智能大模型的研发与应用。通过整合海量焊接场景数据与工艺参数，更提升系统的自主决策能力与多场景适配性，推动智能焊接技术向更高阶的自主化、柔性化发展。
从"能用"走向"好用、易用、可复制"，是智能焊接产业化的必答题；资本投入固然重要，更关键的是以长期主义打磨产品、沉淀工艺、完善交付与服务体系，在真实生产场景中形成可验证、可推广的行业标准。随着制造业向高端化迈进，围绕关键工序的技术突破与系统能力建设，正在成为推动产业升级的重要支点。