在2025年12月，“大国工匠联盟”于苏州成立，江苏省苏州市雷雨田劳模创新工作室与上海市金国平劳模创新工作室签署共建协议，把电炉可视化系统列为首个联合攻坚项目。上海的金国平是宝钢股份钢管特钢事业部电炉厂电气设备技能大师，常年扎根一线处理复杂问题。苏州的雷雨田则是苏州宝联重工有限公司技术部部长，在冶金装备研发领域颇有建树。他俩的技术专长一结合，“工艺+装备”的互补优势便显露出来。宝钢股份钢管特钢事业部电炉厂的李保华是项目执行负责人，他把这项工作比作在火山口安装眼睛，既要能看清楚，又要扛得住极端环境。面对高温、高粉尘的“黑箱”状态，金国平和雷雨田联合研发的系统集成了实时动态监视等六大核心功能，还给设备装上了AI识别算法。雷雨田提出了“柔性设计”理念，让设备不再是死板的结构，而是能灵活转向的灵活系统。这一做法改变了“让设备适应环境”的旧思维，变成了“让设备适应变化”。这个团队通过建立联合研讨机制和资源共享机制，构建了“问题共研、技术共攻、成果共享”的创新生态。他们在深化产业工人队伍建设改革的背景下跨域协作，破解了电炉炼钢这一长期困扰钢铁业的难题。金国平指出，这套系统能帮助电炉炼钢摆脱对人工经验的依赖，转为依靠数据做决策。业内专家认为这项技术填补了国内智能监测的空白，给钢铁业全流程数字化改造提供了关键装备。从黄浦江畔到太湖之滨，两位大国工匠的携手行动是产业工人跨域协作的缩影。他们用实践证明打破地域壁垒、融合技艺专长能聚合创新资源。在新型工业化和制造强国的征程中，这种以协同为路径的创新模式能为更多传统产业转型升级提供借鉴。全国总工会“劳模工匠助企行”行动号召下，“大国工匠联盟”成立后不久就迎来了这个突破。2025年的这个项目成果显示智能制造正助力钢铁业走向绿色转型。两位首批“大国工匠”在沪苏两地工会的协调下实现了跨省联手，共同攻克了电炉冶炼过程中存在的瓶颈问题。电炉炼钢在国家“双碳”战略中占据关键位置，但由于高温等原因一直处于“黑箱”状态。操作人员只能靠经验判断炉况，既影响效率又有安全隐患。“基于电炉的炉内可视化智能识别系统研发”项目的阶段性进展标志着我国在冶金高端装备自主创新领域迈出了坚实步伐。这一跨地域与专业界限的技术协作给我国钢铁行业注入了创新动力。李保华比喻说研发团队就像是在火山口安装“眼睛”，既要清晰洞察又要耐受极端条件。这种协作模式彰显了新时代工匠精神的核心价值。他们的实践表明只有打破地域壁垒、融合技艺专长才能有效破解行业难题。