在兰州新区，智能交通装备制造基地屋面工程施工的方式发生了变革。这个屋面总共需要铺设42000平方米的彩板。如果给施工项目采用传统的脚手架方式，每天只能完成300平方米的工作，不仅工期会拖长，还存在高空坠落的风险。八冶第一建设公司的项目部决定给这个工程换个思路，把“脚手架”换成高空作业平台。现场使用的是JLG臂车还有履带式升降举升机，前者只是辅助工具，真正的主角是长9米、宽7.5米、最大载重8吨的履带式升降举升机。这个平台带防护栏杆，宽敞到能容下两个人一起工作，操作箱距离地面2.3米，非常符合人体工学设计。履带设计让设备能在任意角度平稳移动。同一班组、同一作业面使用高空机械后，日产量直接从300平方米飙升至800平方米。根据这个速度，给这整个屋面完成铺板工作就只需3天的时间。 项目部决定摒弃传统的“柱挂梯+柱头吊笼”模式，转而采用“高空机械主导”的方式来进行钢结构安装。这就意味着钢柱安装、檩条校准和屋面板铺设都要在平台上完成。吊车只负责构件吊装，吊装与安装工序同时进行。如此一来整体工期缩短了15天以上。八冶第一建设公司近年来就是这么做的，兰州新区的智能交通装备制造基地屋面工程就是他们这种升级后的最新例子。 彩板本身有内彩板、外彩板还有中间棉三层结构组成，每块彩板长6米、宽1.5米，重量达12千克。如果还是继续使用脚手架方案的话，不仅要消耗大量材料还要面临高空坠落的风险。项目部决定使用高空作业平台一次性解决进度与安全两大问题。把整个工程的高空作业方式从“人抬肩扛”转变为“机载平台”，人员坠落风险直接归零了安全系数也大幅提升。履带式升降举升机的出现更是把数据说话：300平方米变为800平方米的效率跃升表现得非常明显。 针对这个屋面工程采用这种新模板后每天就能铺完一层屋面积超过42000平方米的大工作量让原本被传统方法所局限住的工作进度一下子变得顺畅起来了。 这就好比一句话说的那样：“工欲善其事必先利其器”。当遇到传统施工方法触及天花板的时候，换一种思考方式就能把42000平方米屋面彩板像飞起来一样完成一天一层的工作量了。