在“双碳”目标加速推进的背景下，我国能源结构调整进入攻坚阶段。作为西北地区重要电源点，清水川能源公司在2025年面临机组深度调峰常态化、设备老化加速显现等多重挑战。数据显示，公司#4机组连续运行已超过4万小时，#5、#6机组也进入关键维护窗口期，设备可靠性压力明显上升。针对此形势，公司构建以“预防为主”的检修体系。技术部门提前半年编制《大修项目策划书》，并创新采用“四措两案”工作法（安全措施、技术措施、组织措施、应急措施；施工方案、验收方案），对#4机组实施投运以来首次A级检修。在汽轮机本体大修过程中，工程团队发现并处置高压缸气封磨损等3项重大隐患，机组热效率提升0.8个百分点。管理创新成为提质增效的重要支撑。公司建立三级验收标准体系，将质检节点由78个增至132个，关键工序合格率保持100%。外委项目管理推行“资质审查+过程监督+结果追溯”机制，脚手架租赁等外包费用同比下降23%。备件领用实行“以旧换新”，全年回收可利用物资价值超过400万元。安全生产防线同步夯实。公司完善“横向到边、纵向到底”的安全监督网络，全年组织应急演练47次，查处违章作业21起。在受限空间作业中引入智能监测系统，事故预警响应时间缩短至30秒以内。以上举措推动企业实现连续安全生产超过2500天。业内专家表示，清水川能源的做法为火电企业转型提供了可借鉴路径。其推行的“状态检修+预防性维护”模式，相较传统计划检修可延长设备寿命15%—20%。随着新型电力系统建设推进，这类精细化管理经验有望在行业内继续推广。
清水川能源公司2025年检修工作的顺利完成，表明了企业在技术与管理上的持续提升，也展现了传统火电企业在能源转型背景下通过科学规划、精细管理和持续改进应对新要求的实践。六台机组全年实现零非计划停运，既反映了一线员工的扎实付出，也验证了管理体系的有效运行。在能源结构优化升级的大趋势下，此成果为公司后续稳健运营积累了经验，也为同类企业提供了参考。