从百年船厂到技能讲台:一名焊接高级技师把“火花”锻造成大国重器底气

在长江入海口处的江南造船厂,焊花飞溅中矗立着我国首艘国产航母等大国重器。

这里有一位与电弧光相伴33年的"钢铁裁缝"——高级技师周沪甬,他的人生轨迹印证着中国制造业从跟跑到领跑的跨越。

上世纪90年代入厂时,我国船舶焊接仍以传统手工焊为主。

面对当时焊接合格率不足80%的困境,周沪甬带领团队攻克了特种钢材焊接变形控制等12项技术瓶颈。

2017年国产航母建造关键期,他研发的"多层多道错位焊接法"使甲板焊缝合格率达到99.6%,这项工艺后来被纳入国家船舶建造标准。

随着我国船舶工业向高端迈进,技能人才断层问题逐渐显现。

2019年行业数据显示,高级焊工缺口达23万人。

周沪甬主动转型教学,创新"三阶九步"实训体系,将航母甲板焊接等真实案例融入课程。

其弟子中已有37人获评高级技师,9人参与极地科考船等国家重点项目。

这种"师带徒"模式正在产生裂变效应。

00后学员王磊通过船舶焊接技能大赛夺冠,不仅获得上海落户资格,更成为LNG船液货舱焊接团队负责人。

据统计,江南造船近三年技能人才晋升比例提升42%,"技术改变命运"已成为年轻工人的普遍共识。

当前,我国正实施制造业技能根基工程,计划到2025年培养百万级新型技能人才。

中国船舶工业协会专家指出,周沪甬们的实践表明,只有当个人技艺提升与国家产业升级同频共振,才能实现"工匠报国"的最大价值。

周沪甬的故事启示我们,技能不仅是谋生的工具,更是实现人生价值、贡献社会的途径。

在中国制造向中国创造转变的新时代,每一位掌握精湛技艺的劳动者都是国家发展的推动者。

当越来越多像周沪甬这样的工匠将经验传承给下一代,当越来越多的年轻人通过技能改写人生,中国制造业的未来必将更加光明。

那些在焊枪火花中闪烁的梦想,终将在大国重器上熠熠生辉。