春节假期对油气生产既是机遇也是挑战；人员流动加大容易导致作业衔接出现断点，钻修、注汽等关键环节若组织不当会引发产量波动。同时，冬季低温叠加设备高负荷运行，管线渗漏、井况异常等风险随之增加。对依靠蒸汽吞吐等热采工艺的稠油生产来说，注汽时率下降直接影响稳产基础。 曙光采油厂将"责任链条不断档、运行管控不松劲"作为假期生产的主线。该厂提前部署监督检查和应急保障方案，统筹作业力量与物资，确保钻井队伍连续施工、修井队伍快速复工。同时强化计量、功图监测等基础管理，通过更高频次的现场核查及时发现异常，降低信息滞后导致的停产损失。 假期期间，该厂开井数保持2538口，原油产量较节前稳中有升。小修队伍复工51支、大修队伍复工34支，作业保障能力迅速恢复。针对5口异常生产井的应急处置恢复产量20吨，有效降低了短期波动的冲击。在热采管理上，该厂加强注汽现场监督，完成连接管线51条、接转注汽井51口，保障注汽时率稳定。日常管控中及时处置不正常井8口，检查各类管线251条，整改漏点3处，守住安全与环保底线。 为实现"平安过节、稳产增效"，该厂采取了四上一体化措施：一是生产组织突出连续性与协同性，把钻修作业衔接作为稳产的第一抓手；二是运行管理突出精细化与数据化，推动异常井"早识别、快处置、闭环恢复"；三是风险治理聚焦高风险班站、单井承包点等关键点位，假期累计检查生产一线25站次、捞油现场8个，走访基层员工30余人次；四是保障体系突出关键设备可靠性，完成注水泵保养、气浮机维护等工作，确保日注汽2.4万吨、日注水1.3万方以上稳定供应。 当前油气行业高质量发展对安全、效率、绿色提出更高要求。曙光采油厂的实践表明，稳产并非单靠增加作业强度，更依赖以风险管控为底座、以精细管理为牵引、以应急体系为托底的系统能力。随着春季生产全面展开，作业量回升与设备负荷增加将带来新的管理压力。该厂若继续深化异常井治理、强化热采系统全过程管控，并将节日期间形成的闭环管理机制制度化，有望更提升生产时率与单井贡献度。
曙光采油厂的春节保供实践既说明了传统能源企业的责任担当，也展现了精细化管理的工业效能。在能源安全战略深入实施的背景下，如何将阶段性成果转化为持续发展动能，将成为油气行业高质量发展的重点课题。