问题——纺织车间粉尘与噪声风险叠加，基层防护仍有薄弱环节。纺织行业工序密集、设备运转时间长，棉尘等粉尘清花、梳棉、纺纱等环节更易聚集，织造车间机械高速运行带来持续性高频噪声。长期、反复暴露若缺乏有效控制，易造成呼吸系统损害和听力下降等职业健康问题。走访中发现，一些一线职工对职业危害的长期性、隐匿性认识不足，个别岗位存在防护用品佩戴不规范、使用不连续等现象，成为职业病防治链条中的易发点。 原因——认知偏差与操作习惯叠加，管理与监督需更下沉到岗位。职业病危害往往“看不见、摸不着”，症状出现存在滞后性，导致部分职工产生侥幸心理；同时，口罩、耳塞等用品若佩戴方法不当，防护效果会明显下降，甚至造成“戴了也无效”。从企业层面看，随着生产节奏加快与岗位流动增加，部分培训停留在制度宣贯层面，缺少在关键工序、关键点位的手把手指导和持续性复训。有关部门在监督执法与指导服务之间也需要形成更顺畅的闭环，推动“会发放”向“会使用、能坚持、可检查”转变。 影响——事关劳动者健康权益，也关乎企业安全生产与高质量发展。职业健康是民生底线，也是企业稳定用工、降本增效的重要支撑。一旦出现职业病危害后果，不仅给职工个人和家庭带来负担，也会影响企业生产组织、队伍稳定和社会保障成本。特别是在劳动密集型行业，职业健康管理水平直接关系企业的可持续经营能力。把防尘降噪抓实抓细，有助于减少职业危害暴露，提高劳动效率和岗位舒适度，为产业发展积累“健康资本”。 对策——部门协同把服务送进车间，把规范落到手上。针对纺织行业特点，尉犁县疾控中心（县卫生监督所）与县总工会联合组成宣讲小分队，先后走进利华纺织厂、浩宇纺织厂，将科普宣讲与现场指导相结合，在纺纱、织造等重点区域开展面对面解读与互动答疑。宣讲人员结合典型案例，系统讲清棉尘等粉尘对呼吸系统的潜在危害以及噪声对听力损伤的不可逆性，引导职工增强自我防护意识。针对“戴而不严、戴而不全”等常见问题，现场示范防尘口罩鼻夹塑形与密合检查要点，讲解降噪耳塞正确佩戴方法，纠正挂耳不戴、耳塞外露等误区，强调防护用品是岗位作业的必需装备而非可有可无的配件。 在物资保障上，此次活动按岗位风险精准配置，共发放职业健康宣传单600份，配发降噪耳塞200个、防尘口罩12000个，重点向清花、梳棉、纺纱等高风险工序倾斜。通过“宣讲+示范+物资”组合式服务，推动防护要求从纸面落到作业现场，从统一培训延伸到个体操作，提升防护措施的可执行性与持续性。 前景——以常态化宣教带动制度化治理，推动职业健康管理提质增效。业内人士表示，职业病防治关键在于源头控制、过程管理与个人防护协同发力。下一步，可在现有基础上进一步推动企业完善粉尘治理和降噪工程措施，强化岗位风险告知与健康监护，建立班组层面的佩戴检查和反馈机制；工会组织可发挥贴近职工优势，把职业健康知识纳入常态化培训与劳动保护监督；疾控与卫生监督部门则可持续开展分类指导与技术支持，推进从“集中宣讲”向“制度嵌入、标准固化”升级。随着企业主体责任压实、职工自我防护能力提升和部门协同更紧密，纺织行业职业健康风险有望得到更有效控制，为安全生产和产业高质量发展夯实基础。
强化职业健康宣传，落实企业安全责任，不仅关系到每一位劳动者的生命安全，还关乎行业的长远发展；只有健全防护体系、提升职工认知，才能在保障群众健康的同时，促进工业经济的可持续繁荣。未来，期待更多行业以此为契机，以科学、系统的措施推动职业健康防控迈上新台阶，为实现全民健康和安全生产目标共同努力。