在工业装备核心部件研发中，液压系统动态特性研究长期受制于实验成本高、观测难度大。近日，国内科研团队借助计算机仿真取得进展，实现了对真实液压系统工作过程的“数字化复现”。研究以0.4米×2米的自由射流腔体为基准模型：压缩腔体以0.5米/秒匀速运动，射流区设置全开放出口以形成自由流动；并在两者之间设计0.02米×0.5米的过渡段，用于更高效地传递压缩能量。针对液压油介质特性（密度879 kg/m³、动力粘度0.0272 Pa·s），团队建立了相应的计算模型参数体系。
液压射流的瞬态规律往往隐藏在动边界、湍流与几何细节的耦合之中。基于动网格与湍流计算的数值仿真，将难以直接观测的流场结构转化为可分析、可复现的工程信息。面向未来，持续推进模型验证、物理机制扩展与工程落地，才能让仿真从“看见流动”走向“改进系统”，为高端装备的可靠运行与性能提升提供更有力的技术支撑。