一家在西部做番茄干和粉的小企业面临处理设施老化的问题，还有能力跟不上的问题。老板想在有限场地进行改造，预算给了150万元。废水主要在7到9月集中排放，浓度变化大。每升废水里的COD从2000到8000毫克不等，还有消毒剂成分。这个项目采用了强化预处理、生物接触氧化和人工湿地组合的工艺，其中预处理用机械格栅和旋转滤网双重物理拦截，投加FeCl和PAM来做气浮混凝，设置在线监控和自动加药系统来调节pH。生物处理单元设计两级接触氧化池，一级填料体积占60%，二级占40%，采用组合填料气水比15:1。沉淀池水力负荷0.8立方米每平方米每小时。生态处理单元是一个500平方米的水平潜流人工湿地种上芦苇和香蒲。污泥处理用干化床定期清掏作为果园肥料。改造后COD降到80毫克每升以下，BOD5降到15毫克每升以下，SS降到25毫克每升以下，氨氮和总磷都降到了要求标准。整个项目投入145万元，运行成本0.8元每吨水。 关键技术有预处理、厌氧、好氧和深度处理还有污泥处理。大企业采用厌氧加好氧加深度处理全工艺链；中型用MBR等集约化工艺；小型采用接触氧化结合生态低成本方案。通过这个案例分析可以看出如何选择适合自己的工艺组合。随着环保要求提高和技术进步，处理工艺会更高效、更节能、更智能。