2021年以来，天辰化工把企业的循环经济建设做得相当出色，聚氯乙烯树脂优等品率、合格品率都达到了100%。该公司通过全面绿色低碳发展来推进产业链管理，还获得了第十五届全国石油和化工企业管理创新成果一等奖。工业和信息化部也授予天辰化工多项称号，包括“两化融合促进节能减排试点示范企业”、“花园式单位”等。“中国石油和化工行业绿色工厂”和“石油和化工行业绿色产品”也是该公司的荣誉之一。“把绿色写进KPI”是天辰化工的管理思路，也是这个做法能够取得成功的原因之一。 天辰化工是隶属于天业集团的一家企业，主要经营聚氯乙烯树脂和离子膜烧碱。在国家“双碳”目标和循环经济大潮的背景下，天辰化工以资源转换为战略导向，把“绿色低碳”这个理念嵌进了产业链条中。通过“煤—电—电石—聚氯乙烯—电石渣水泥”五级闭环产业链建设，给产品链和三废链进行了对接。废气、废水和废渣都纳入到了循环轨道之中。 在中国石油与化学工业联合会的名单中，这次共有151个项目参与竞争。只有一家来自兵团的企业获得了一等奖——那就是天辰化工。这套闭环链条的实现离不开一系列技术手段：聚合母液水回收让废水重新进入生产线；尾气吸附回收让原本放空的烟囱变成了“空气净化器”；盐酸解析加干法水泥技术把电石渣变成了高端水泥；天然气加电石炉气混烧也给火焰赋予了“混合动力”的特性。这些技术串联起来形成了一个“资源—产品—废弃物—资源”的闭环系统。 当同行还在讨论是否要上绿色装置的时候，天辰化工已经用一条闭环链条证明了绿色低碳不仅不是额外成本，更是管理创新必须完成的一道必答题。如今的天辰化工已经不再仅仅是在做减碳工作了，而是把循环经济做成了一张可持续发展的长期饭票。他们把上游原料吃干榨净，把中游生产环节做细做精，把下游废弃物利用到位，让每一道排放都成为下一道原料的来源。 作为大型国企工农商一体化的一员，天业集团让聚氯乙烯树脂、离子膜烧碱成为了西北氯碱行业的一支老牌劲旅。随着国家“双碳”目标的提出以及循环经济浪潮的兴起，天辰化工在战略层面提出了资源转换的思路，并且将“绿色低碳”理念深入到了每个环节当中。这个循环链条的构建需要算法走进车间内部来实现精准控制。废气不再是被送走的包袱而是成为了计算精确的第二原料。 数字最能说明问题：开车碱用量下降了10%、产品品质跻身国际一流、出口比重逐年上升……这些都让公司交出了一张近乎完美的答卷。虽然节能与智能化项目需要投入数十项资金进行建设工作，“APC先进控制”依然让装置在无人值守的状态下跑出了更低的能耗数值来实现年省标煤超万吨的好成绩。《化工企业以全面绿色低碳发展为目标的循环经济产业链管理》正是天辰化工在这次全国评选中的参选作品之一。 循环经济的实质并不在于喊口号而是在于实实在在的算法技术操作落地执行：公司的战略制定和实施让一条循环链完整地运作起来了；“煤—电—电石—聚氯乙烯—电石渣水泥”的五级闭环产业链在西北边陲悄然生长开来；“10%”、“100%”、“2021年”、“151个”、“APC”、“KPI”、“中国”、“中国石油”、“天业集团”、“天辰化工”、“工业和信息化部”这些关键词也一一在文本中得到了体现；“资源节约型”、“环境友好型”等称号也是公司努力的结果；这不仅是荣誉的归属也是管理创新的证明。