“5g+ai 轮胎智能质检系统”

去年冬天我去广饶走了一圈,给我们介绍了位AI质检员。时间定格在2025年,山东移动的李振华工程师在办公室里坐定,准备跟张志超一块儿琢磨这套“5G+AI轮胎智能质检系统”。老张是个老质检员,往常坐在车间的质检台前,每隔八秒得盯着轮胎转一圈看三处地方,这种工作辛苦又枯燥。以前全靠人力,强光下眼睛容易累,气泡、划痕、杂质这些比头发丝还细的瑕疵也很容易漏看,效率跟不上。今年这套刚上线的系统给老张省了不少心。它利用高精度相机绕着胎面转一圈,四秒就能把图像传到云端。屏幕上跳出个绿框显示合格,整个过程飞快。张志超就把这套系统当成自己的徒弟使唤。这个徒弟特别能干,连续工作几个小时也不喊累。不管是新胎型还是旧型号,它只要研究几十张照片就能上岗干活。 以前的时候每条轮胎检测需要8秒钟,现在只用4秒就够了;之前整个生产线要6个人守着看,现在只要2个人就能搞定;以前一整条线得干40分钟才能检测完,现在只要10分钟。机器真的能看懂轮胎吗?其实最开始的时候它连气泡都分不清。后来李振带着团队在车间里蹲了三个月,给AI模型喂进去上万张瑕疵照片。现在它不仅能看清楚问题在哪儿,还能记得住每一个细节。遇到不合格的轮胎它会自动标注瑕疵类型和整改建议存进知识库,以后再有类似问题出现就能一秒钟调出历史记录。 以前咱们广饶华盛橡胶的厂里缺人的时候特别严重,刚招来的年轻人干了三个月走掉一半的情况很常见。“说白了”,这活儿真不是人干的活。“人不是机器啊”,老张感慨道。过去都是老师傅教新手看胎侧、胎肩和胎冠这些细节。老张刚进厂的时候也是师傅手把手教他“这活儿靠眼神”,可眼神还得靠心。现在他把这些宝贵的经验都教给了AI,“都写进代码里”了。 最近听说老张给这台机器起了个名字叫“徒弟”,“不挑活儿”、“连轴转”,老张觉得挺省心的。再过几年或许咱们山东移动的技术能让这个“徒弟”变得更聪明呢。