问题——荒漠深处工程密集推进，安全、成本、效率矛盾凸显。 3月下旬，轮南天然气深度处理、轮南原油深度稳定、哈得硫黄回收等重点地面工程现场，车辆来往频繁、作业紧张有序。随着塔里木盆地油气勘探开发不断深入，地面工程呈现点位分散、作业跨度大、链条长、交叉施工密集等特点。叠加沙漠环境下交通组织困难、设备维护压力增大和安全风险上升，过去主要依靠经验与人工的管理方式逐渐触及效率上限：夜间巡检、受限空间作业等高风险环节较多；工程结算常常跟不上施工进度，沟通成本高、过程证据不完整，影响资金周转与成本控制；同时，建设周期偏长、工序衔接不畅也容易造成资源闲置和重复投入。 原因——管理模式与工程复杂度不匹配，数据沉淀不足制约精细化治理。 业内人士指出，地面工程建设涉及“设计—采购—施工—交付—验收—结算”等多环节协同，过去在标准化、数字化上基础相对薄弱，关键数据分散不同系统和主体之间，难以形成可追溯、可核对的过程证据。现场组织上，土建与安装、地下与地上交叉作业频繁，如果缺少科学的工序统筹与资源调度，重复进场、等待窝工等隐性成本就会不断累积。在提质增效与安全生产的双重压力下，以数据贯通和流程重构推动管理升级，成为解决问题的关键路径。 影响——从“盯人盯现场”转向“控风险控过程”，建设管理效能明显提升。 在哈得四联合站控制室，值班人员通过操作导航系统即可掌握全站运行参数——实现夜间无人巡检与操作——系统可在无人干预条件下连续稳定运行6小时。试点以来，该站现场报警率同比下降63%，生产控制平稳率提升22%。管理人员表示，无人化不是目的，重点是用更可控的方式降低风险，以连续稳定运行提升本质安全水平。 在仪表管理上，通过分级检定等制度调整，部分仪表检定周期由6个月延长至24个月，减少高危作业上万次，预计年度节约费用超过1000万元。有关措施以“少进入、少暴露”为原则，将安全要求前移到标准和制度层面。 对策——以数字化交付清单和平台化工具打通结算“堵点”，用精益工序重构提升现场效率。 针对工程结算“沟通难、确认难、周期长”等问题，塔里木油田围绕“清单化、标准化、数据化”完善结算体系：一方面，走访承包商并开展现场写实，梳理工程类别，分析5万余条数据，形成《建设项目数字化交付工程量清单综合指标（试行）》，将工程策划、数据录入、三维模型搭建等8类工作细化为50项内容，明确单价和计量口径，让结算依据更清楚、责任边界更明确。 另一方面，完善数字化交付平台功能，实现施工数据线采集、工程量智能比对、结算报告快速生成，覆盖“人、材、机”等要素，贯穿设计、交付、验收、结算全流程，推动管理从“经验驱动”转向“数据驱动”，从“事后核算”转向“过程管控”。据介绍，数字化结算整体效率提升近五成；在轮南天然气深度处理、牙哈储气库等项目试点后，结算效率又提升约20%。另外，承包商现场作业更强调“数据留痕”，通过影像与记录补齐证据链条，推动结算从“多干多算”转向“按据结算、精准施工”。 在施工组织上，塔里木油田以精益化管理优化关键工序，探索“无土化”施工理念，强调按“先地下、后地上，先土建、后安装”的顺序调整流程，减少重复作业和机械等待。在气化南疆管道等试点项目中，洒水车使用频次降低30%，吊车利用率提升30%，车辆通行效率提升20%。同时，通过强化监理履职、加强分包管控等措施，将质量与安全责任深入压实到一线，提升现场执行力与协同效率。 前景——以数据资产沉淀带动管理能力跃升，推动油田高质量发展可持续。 目前塔里木油田百余项工程进行，数十项重点工程如期投产。下一步，业内预计数字化交付、智能运维与精益施工将从试点走向体系化推广：一是以统一标准形成可复用的指标库和模型库，持续沉淀工程数据资产，为投资决策、成本预测与风险预警提供支撑；二是以关键装置“少人化、无人化”运维提升稳定供给能力，减少极端环境下作业暴露；三是以工序优化和过程管控释放现场效率，推动地面工程从“速度型建设”转向“质量型交付”，为油气增储上产与绿色低碳转型提供更可靠的工程支撑。
从“人盯现场”到“系统管控”，从“事后核算”到“过程留痕”，塔里木油田以数智化与精益化的组合手段，为荒漠油气田地面工程建设提供了一条可验证的实践路径；更重要的是，此转型把安全、质量与成本效率纳入同一套可度量的管理框架，推动工程建设从追求速度与规模，转向更重视长期价值与可持续发展，也为能源行业实现高质量建设与高水平安全提供了参考。