河北邯郸有一家专门做茄子干和速冻茄子的企业，原本的废水处理设施是2015年建的，每天能处理150立方米的水。但到了2020年，环保标准变严格了，原来的系统出不了水，这家企业就投资了165万元进行升级改造，把处理能力提升到了180立方米每天。这家企业的废水有个特点，每年6到9月是茄子收获季节，水量特别大，浓度也高，还带着很多茄籽和果肉渣，悬浮物（SS）的含量很高。漂烫工序排出的水温度大约在60度左右，得先给它降降温。另外，腌制工序带来的盐份含量也挺多。 这废水的主要污染指标挺吓人的：化学需氧量（COD）大概在2500到6000毫克每升之间，生化需氧量（BOD5）在1500到4000毫克每升之间，悬浮物（SS）是800到2000毫克每升，总氮（TN）则是80到150毫克每升。 改造后的工艺流程主要分成几个步骤：先用旋转格栅和沉砂池把粗大的杂质去掉；然后用冷却塔把水温降到35度以下；接着在初沉池里沉淀掉一部分悬浮物；接下来是生化处理环节。在水解酸化池里，大分子的有机物会被分解成小分子的东西，这样就能更容易被分解掉。 最后是用MBR膜生物反应器来处理。这种反应器取代了传统的二沉池，里面的污泥浓度很高（8000到12000毫克每升），处理效率特别好。除此之外还有污泥处理系统和除臭系统：新增了叠螺式污泥脱水机，脱水效率提升了30%；为了不让臭味影响周边环境，给调节池和污泥处理区盖上了盖子收集废气，再用生物滤池来除臭。 改造完以后效果非常明显：出水的化学需氧量（COD）稳定在50毫克每升以下；悬浮物（SS）小于10毫克每升；浊度也小于5个浊度单位（NTU）；产生的污泥量减少了约40%；因为自动化程度提高了，人工成本也降低了50%；占地面积也省了20%，刚好解决了厂里空间紧张的问题。 特别要提的是MBR工艺这一块。用了这个工艺以后，出水水质甚至比一级A标准还要好，企业还把这部分水回用到了厂区绿化和冲洗上。这样一来就实现了水资源的循环利用。