科赴（上海）健康护理用品有限公司这个扎根上海三十多年的老企业，在制造业加速向高端化、智能化和绿色化转型的当下，把环境保护从一笔成本变成了竞争力的来源。这家公司位于上海市闵行区，2023年获得了世界经济论坛“灯塔工厂”的荣誉，标志着它走到了智能制造的前沿；紧接着2024年又成了“上海市智能工厂”；到了2025年底，它还被列入了上海市的绿色制造名单，拿到了“绿色工厂”的称号。这些认可说明科赴探索的“绿色智造”模式，得到了从全球到地方的多方肯定。走进这个工厂的自动化车间，机械臂精准协作，灌装、贴标、码垛全是一气呵成。这条柔性智能产线每分钟能出大约200瓶漱口水，还能灵活地满足各种规格和配方的生产需求。公司生产运营副总监卢洁莹说：“把可持续发展理念嵌进从开发到最终处置的全生命周期里，一直是我们的追求。”这一理念已经变成了实际的行动指南。就拿漱口水来说，它的“绿色旅程”是从设计包装开始的。企业制定了设计指南，推行生态设计。有个关键突破是材料方面：他们跟供应链伙伴一起研发，把消费后再生塑料（PCR）的透明度和强度难题给攻克了，最后把经典产品瓶身换成了100% PCR材料做的，光是这一项就少用了超过2000吨的原生塑料。还有瓶子上的标签用了易剥离的水洗标，瓶盖去掉了影响回收的黑色颜料，包装薄膜也在不断“瘦身”……这些小改动每年都能省下不少塑料。 除了减少用量，循环利用也很重要。在“无废工厂”体系里，生产中出现的瑕疵品不再随便烧掉，而是通过合作变成了汽车玻璃水的原料；废弃的瓶身在厂里初步处理后交给合格供应商再生颗粒。物流体系也在变：传统的一次性木托盘换成了内置RFID芯片的智能塑料托盘实现了共享；工厂到仓库的运输正在用纯电动卡车；通过物联网优化装车率和规划路径，碳排放也降下来了。卢洁莹说：“我们觉得环保不仅是花钱，更是能赚钱的产出。” 从源头设计开始追求生态循环的模式表明，制造业的绿色转型不是改一个地方这么简单，而是从技术创新到供应链协同再到管理变革的系统工程。从材料科学突破到流程再造再到上下游协作的经验为整个日用化学品行业甚至消费品制造行业提供了可复制的路径。现在上海正大力发展新质生产力搞新型工业化，“灯塔工厂”和“绿色工厂”就是新质生产力在传统产业里扎根的例子。通过绿色和智造的双轮驱动不仅让自己更有竞争力也为区域产业升级和全球可持续发展目标做出了贡献。 科赴的实践证明经济效益和环境效益能一起进步这正是高质量发展背景下制造业转型的核心点所在。这个探索成功把环保压力变成了创新动力和发展潜力为行业树立了绿色智造融合创新的标杆。