随州一家绿色工厂每小时能生产36000罐啤酒，2月26日开年利润暴涨了91%。市政府专门开了大会表彰这些有担当的企业，说他们为城市发展贡献了很多动力，是最好的合作伙伴。随州市融媒体中心还搞了个栏目，让大家多看看这些先锋企业的做法，从中汲取发展信心。咱们来看看这家企业到底怎么做到的。 青岛啤酒（随州）有限公司现在可热闹了，车间外面装满货物的车子整装待发，酿造车间旁边还建了三座20多米高的原料仓库。发酵罐区那边还有新增加的4个发酵罐和3个清酒罐在阳光下闪闪发光。作为随州第一家国家级绿色工厂，青岛啤酒随州公司正在通过硬件升级和智慧赋能来实现绿色化、高端化和数智化。 今年刚到2月份，公司业绩特别亮眼：产量同比增长了17%，销量增长了23%，利润更是暴涨了91%。这样一份漂亮的成绩单给全年的工作开了个好头。作为随州第二家碳中和工厂，青岛啤酒把绿色发展刻进了骨子里。近几年他们不仅用100%绿色能源发电，还花大力气引进了各种节能环保设备，比如脱碳水设备、电动叉车和光伏发电等20多台套装备。 通过优化生产工艺，三年来公司能耗降了12%，水耗降了17%，蒸汽消耗降了9%，碳排放也少了83%。公司副总经理熊培说：“绿色是我们的底色。”他们打算以国家级绿色工厂和碳中和工厂为基础，把企业发展成更环保的“无废工厂”，给随州树立一个好榜样。 品质和创新是企业的命脉。在政府支持下，青岛啤酒经典项目落地随州了。2025年公司投了6000多万升级设备和产品。今年他们新建了700立方米的原料仓库还有新的发酵罐和清酒罐投入使用。这不但提升了原材料储存能力，还让产品结构更优化了。 瓶装和灌装车间每小时能生产36000罐啤酒，显示出现代化生产的高效与速度。仓储环节更是智能化十足：机械臂忙着码垛、系统自动贴码标签，偌大的仓库里几乎看不到人影。 首席技能师李程介绍：“我们用‘码智联’平台做到了‘一箱一码’。”每一瓶酒从下线到发货都有数据记录，质量追溯特别精准。这套系统让仓储作业不再依赖人力，还通过MES、WMS、TMS系统连在了一起，打通了从生产到消费的数据流。 从环保到产能升级再到智能化管理，青岛啤酒（随州）有限公司正一步步把“绿色”做成底色，把“质量”打牢根基。熊培表示2026年公司会以品质为基础、以融合为方法、以节庆活动为抓手，把品牌推广融入到工业游和露营节里去。 他们还计划精心筹备青岛啤酒节等活动来提升品牌曝光率和消费拉动效果，为随州经济社会高质量发展贡献更多力量。