中国纺织工业联合会表彰了大生集团智慧纺纱工厂，这个位于南通市崇川区的企业也因此成为了国内首个被认证为碳中和的纺织工厂。它的前身是1895年张謇创办的大生纱厂，这家拥有百年历史的企业在新年伊始已经开足马力生产，工人们正忙着赶制订单，力争取得马年的开门红。夏晶作为工厂负责人给记者介绍，自从引入了智能化改造之后，这里几乎看不到工人的身影。自动化运输小车穿梭在车间里运送原材料，每道工序都实现了轨道输送。再加上智能灯控系统的加持，“无断头不亮灯”的规则让质量问题的追溯变得非常精准，工人的劳动负担也随之减轻。 在纺织工艺的核心环节梳棉工序中，大生研发的AI视觉系统起到了关键作用。这套嵌入机身的设备就像一双“火眼金睛”，能实时捕捉棉结控制的问题并报警。过去依赖老师傅经验判断的方式被人工智能量化取代了。夏晶说过去是依靠手感和经验来控制质量，现在完全依靠算法和数据就能搞定。他还提到这让棉结检测效率大幅提升。这个从人工经验判断到人工智能量化的转变体现了纺织行业转型升级的速度。 20年前纺织专业毕业的夏晶刚到工厂时，行业正面临成本优势削弱和区域转型带来的阵痛。大生选择了拥抱变革，陆续建成了数字化纺纱车间和智慧纺纱工厂。这次智能化改造使生产效率提升了三成以上。 南通市素有“纺织之乡”的美誉。从“千人纱、万人布”到如今的全流程智能化低碳生产，大生这座百年老厂完成了华丽转身。 如今大生集团每年都要开发100多个新品，并把产品远销全球近50个国家和地区。 2025年这个目标达成之后，大生智慧纺纱工厂将实现近零碳排放。 新华社记者柯高阳拍摄了工人展示智慧纺纱工厂生产线上智能控制设备的画面。