先把1.4122这款材料拿出来说，它是德国DIN标准里的高碳马氏体不锈钢，按照EN 10088-3标准来计算。大家常叫它X39CrMo17-1或者X35CrMo17，主要是为了让它变硬是做热处理的，硬度最高能到HRC 50-58，耐磨性也特别好，中等的耐腐蚀性也不错。这材料的厉害之处，全靠它里面的化学成分搭配：碳含量在0.33到0.45%之间，多了就太脆，少了硬不起来；铬含量在15.5到17.5%之间，负责挡水不腐蚀；还有0.8到1.3%的钼，专门对付含氯的环境，防止长斑点和缝隙里生锈。跟普通碳钢比，它在强度高的同时还耐腐蚀；跟304这种奥氏体钢比，它虽然没那么耐蚀，但强度和耐磨肯定是它赢了。 化学配方就是它性能的底子，具体数据得列出来。碳是0.33到0.45%，硅和锰都控制在1%以下，磷的上限是0.040%，硫更是要严格控制在0.030%以内，其实最好控制在0.015到0.030%，这样切起来才好。铬是15.5到17.5%，镍不能超过1%，剩下的铁就把这些元素凑满了。 机械性能这块儿看常规的。退火的时候（+A状态），抗拉强度Rm不能超过900 MPa，布氏硬度HB得低于280。要是经过调质（+QT750），就是淬火加回火到750 MPa左右的时候，屈服强度Rp0.2得有550 MPa以上，抗拉强度在750到950 MPa之间，拉断后的伸长率A要能达到12%以上。冲击功KV纵向方向的话得有14到20 J（看具体截面尺寸），最后硬度就又回到了HRC 50到58这个范围。物理方面的密度是7.7克每立方厘米，弹性模量是215 GPa，热导率在15到29瓦每米开尔文之间，线膨胀系数是10.4乘10的负六次方每开尔文，比热容是430焦耳每千克开尔文，电阻率大概是0.65到0.80欧姆平方毫米每米。 再说说怎么处理这玩意儿。软化退火是为了好加工，把它加热到750到880度再慢慢冷却，硬度就能降到250 HB以下。淬火是为了变硬，把温度升到980到1060度（通常用1020到1050度）变成奥氏体后再用油冷却。回火是为了调整软硬和韧性平衡。低温回火150到300度能让硬度最高达到HRC 50以上；高温回火650到750度也就是QT750状态的时候，韧性和尺寸稳定性更好点。 焊接的话可没那么容易焊好。得先预热到300到400度才行，最好用低氢的焊条比如1740或者Nicro82。焊完了那个热影响区变硬了容易裂口子，所以还得做焊后热处理。 加工这块儿得注意它退火时硬不起来才能车、铣、钻这些活儿。因为它天生硬气建议用硬质合金的刀头来切。 腐蚀方面在大气、水蒸气或者淡水里用它就行在温和非含氯的介质里表现不错。它比那种13%铬的普通钢（比如1.4006）强多了，跟1.4016也就是430那种不锈钢差不多就是不能用在海水这种强氯环境里。把表面磨得越光滑越亮耐腐蚀就越强。 用的地方挺多的：机械上用做泵轴、压缩机零件、阀门杆和芯子还有轴承齿轮这些高负荷磨的部件；刀具方面手术刀头、食品加工的刀、猎刀还有工业的那种切割工具的刀刃都能用；医疗器械像骨科的工具或者牙科钻头也会用到（不过要做生物相容性的表面处理）；汽车上的传动件或者螺栓螺母；塑料厂里的螺杆和料筒这类耐磨的地方；还有一些工程里需要又耐磨又稍微耐点蚀的结构件。 最后说说供应的形态和规格都有啥样的……