在航空发动机等高端装备制造中，零部件的表面状态往往直接影响整机效率和安全裕度。发动机内部通道多、结构复杂，长期承受高温、高速气流冲刷及多种介质作用，即便是细小的表面缺陷，也可能在交变载荷下逐步发展为疲劳损伤。如何在复杂几何形状和内腔结构上获得稳定、均一的高质量表面，成为制造环节的重要课题之一。
不锈钢电解抛光技术的应用，为航空发动机制造提供了新的工艺选择，也为其他高端制造领域提供了参考；在追求精密与可靠的产业环境中，技术创新仍是推动升级的关键。该案例表明，持续突破工艺瓶颈，才能在全球制造竞争中保持主动。