问题——极端天气与开发难题叠加，稳产压力加大。
2025年，受多轮降雨及恶劣天气影响，生产组织一度面临停停走走的被动局面，部分时段对产量形成明显冲击。
同时，油田进入中后期开发阶段，老井递减、地层复杂等因素导致“注不进、采不出”等难题更为突出，常规增产空间收窄。
在市场环境趋紧、成本约束增强背景下，如何在保安全、保产量的同时提升效益，成为摆在企业面前的现实考题。
原因——外部扰动与内部结构性矛盾并存。
外部来看，降雨集中、灾害性天气频发，对道路、供电、井站运行和抢修组织提出更高要求；一旦处置不及时，容易形成连锁影响。
内部来看，部分区块开发年限较长，井网与注采结构需要持续优化，工艺适配性与措施有效性决定增油能力上限；同时，老旧场站设施老化、作业点多面广，安全风险点更加分散，管理必须从“事后处置”转向“源头治理”。
影响——以组织力和技术力稳住基本盘，形成可复制经验。
面对不利因素，宝塔采油厂以强化调度组织、提高应急响应效率为抓手，推动生产运行尽快回归正常节奏；在产能建设上通过优化钻投组织，确保新井投产与老井挖潜协同发力，实现稳产任务的阶段性落地。
更值得关注的是，该厂将技术攻关与现场应用深度耦合，在水平井增产、解堵清蜡、二次开发示范等方面形成一批可推广做法，不仅提升单井贡献，也为破解行业共性难题提供了实践样本。
与此同时，通过制度化安全管理、标准化作业与现场督导相结合，推动隐患治理闭环落实，持续夯实“稳产先稳安全”的底线支撑。
对策——调度提效、科技破局、管理增效多线并进。
其一，生产组织上突出“快速响应+闭环处置”，以大调度机制统筹抢修抢产，提升问题发现、派单处置、复盘改进的协同效率，并通过奖惩激励增强执行力，最大限度压缩灾害天气造成的损失窗口。
其二，科技创新上坚持以问题为导向推进攻关与转化，围绕勘探开发和水平井关键技术，推动多项成果规模化应用，突出“少停井、快见效、能复制”的现场价值；在示范区建设中通过多类型措施组合与井网治理，探索提升注采效率与产量水平的路径。
其三，安全管理上将治本攻坚与制度建设同步推进，完善体系文件和操作规程，强化现场检查与整改闭环，推动高危作业风险持续下降，并加快老旧场站改造，提升本质安全水平。
其四，经营管理上以清单化、项目化推动降本增效，通过工艺优化、资源复用、运输与采购节支等方式挖掘管理“含金量”，把成本压力转化为提升效率的动力。
其五，数字化建设上加快视频监控、智能安防和物联网注水等基础能力部署，同时强化培训与应用推广，推动“看得见、管得住、控得准”的精细化管理逐步落地。
前景——向“稳产提质、数智赋能、绿色安全”纵深推进。
业内人士指出，油田高质量发展进入更加依赖管理精度和技术含量的新阶段。
宝塔采油厂在应对极端天气、推动关键技术落地、强化安全治理与成本管控等方面的综合举措，体现了从“要产量”向“要质量、要效益、要安全”的转变趋势。
下一步，随着示范区经验持续复制、老旧设施改造提速以及数字化底座进一步完善，企业有望在稳定产能的基础上提升开发效率与经营韧性，同时在复杂环境下增强保障能源供给的能力。
从应对极端天气到突破技术瓶颈，宝塔采油厂的2025年答卷彰显了实干与创新的力量。
在能源行业转型升级的背景下，其经验不仅为同行提供了参考，也为区域经济可持续发展注入了新动能。
新征程上，期待更多“宝塔实践”涌现，助力中国能源事业行稳致远。