重庆新联峰实业有限公司在重庆涪陵区白涛化工园区搞了场大动作，把智能技术带进了氨纶配套生产。2023年，这家公司花了1.5亿元搞智能化升级，联合中国科学技术大学等机构，历时十个月把以前几十人的活干得只剩两个人盯着。董事长张朝谢说，这次改造让效率翻了三倍，产品缺陷识别精度细到了头发丝的级别。他们是华峰重庆氨纶公司的供应商，下游产品要是不行全靠他们。链主企业建了全球首家“灯塔工厂”，压力大啊！张朝谢和儿子张康毅一合计，索性下了血本投入资金和技术研发。 结果效益特别明显。原来靠人工测尺和肉眼看的事儿，现在AI视觉检测系统一上，质检效率提高了40倍。成品率从91%一下子干到了99%，生产线24小时转不停。日产能稳定在200万到230万支之间，人工成本省了70%以上。更关键的是高精度检测能力，这给他们进军高端市场铺了路。 这套系统能识别12类纸管表面的小毛病，一秒能测5支还能把数据传到互联网平台上溯全流程质量。系统正在申报行业标准呢。从单纯建厂变成行业标杆，新联峰的路子告诉咱们一个道理：得靠链主企业带头牵，上下游一块儿协同创新才行。华峰集团对质量要求严还给订单保障技术支持。他们提的智能化方案刚一通过验证订单就涨了300%。 现在他们手里已经攥着6个发明专利和5个实用新型专利，2023年还被评为“专精特新”企业。这套东西叫“智能检测系统”，正准备在纺织机械配套领域推开来用呢。“链主引领、链企协同”这种创新生态模式，在搞新型工业化的时候特别管用。 等更多企业都加入智能化转型这一行当里来，产业链的整体竞争力就会越来越强了。这样一来能为咱们经济高质量发展提供很大的动力嘛！