最近这些年，很多企业都已经推行或者正在推行精益生产管理。但是，随着工业4.0时代的到来，不少企业也在担忧：工业4.0是否会取代精益生产？是不是直接把工业4.0给投进去就能解决原先需要通过精益改善才能处理的问题？这次话题就来分析一下，工业4.0和精益生产两者之间的关系。首先是理念问题：工业4.0需要建立在精益生产思想的基础上才能顺利运行。虽然机器按照既定程序工作，几乎不需要人参与具体操作，但是这个系统背后的底层思想还是精益生产思想。与之前的各种生产模式不同，精益生产是一种生产思维和意识。这个话题和一个关于资金投入的问题紧密相连：每次工业革命都需要巨大的投入。例如瓦特发明蒸汽机三次破产，直到个人企业添置一台蒸汽机也是巨额资金。现在又有电动机、计算机等技术涌现出来了，包括信息化系统比如ERP、CRM、CAD这些东西需要企业不断地投钱买装备才能跟上步伐。这个话题再来看成都西门子工业3.5工厂的案例：在成都西门子工业3.5工厂里24小时交货时间内，每1秒就有一个产品出来，并且合格率达到了99.9985%。这样高效率下管理30亿的元器件也很容易就能实现，在这些光鲜亮丽的背后全都是靠钱堆出来的。但同样也可以看到一个不同之处：这个话题与另一个关于思想变革和意识转变是两码事。这个话题接着来看现在中国制造业正在面临什么局面：中国制造业2025政策指引下全球掀起了智能制造浪潮和传统管理模式被颠覆了。像西门子、富士康、三星这些企业纷纷打造无人工厂，国内企业也不甘示弱，比如美的收购库卡、海尔立志打造工业4.0标杆等例子都显示出智能制造对未来制造行业具有深远影响。然而现阶段很多管理基础薄弱的企业也都迫不及待想成为罗马城一样那么辉煌却难以消化这种变化导致消化不良现象出现。成千上万中国制造产业绝大多数还停留在工业1.5阶段（即基础设备简陋但管理意识落后）。中国多数制造行业要实现工业4.0首先得从基础设备升级到硬件设备上进行改革然后才能达到软件与硬件完美结合才行得通。最后总结一下这个话题：工业4.0不仅不会取代精益生产反而需要它作为基础依赖才能生存下去。所以建议大家不要急于上马工业3甚至4项目而先踏踏实实开展好精益生产吧！