春节临近，山东省郓城县各制造企业生产线依然繁忙有序。
在山东优路通汽车配件有限公司车间内，自动化生产设备高速运转，工人们正加紧赶制新能源汽车底盘结构件订单。
这家传统汽车配件企业的转型发展轨迹，折射出郓城县制造业向新质生产力转型的生动实践。
面对汽车产业电动化、智能化变革趋势，郓城县传统制造企业主动求变，通过体制机制创新释放发展活力。
优路通公司打破原有组织架构，重组为三大产品事业部，各部门拥有完整运营决策权，市场反应速度较此前提升四成。
同时实施"揭榜挂帅"人才激励制度，17项关键技术攻关任务全部由内部团队承担，其中超过三分之一由青年技术骨干主导完成，有效激发了创新创造潜能。
技术创新成为企业培育新质生产力的核心驱动力。
该公司连续三年保持研发投入年均增长超过50%，研发人员比例提升至总员工数的四分之一，与高等院校合作建立的联合实验室已转化专利技术7项。
其中，自主研发的一体化电池包托盘实现减重30%的技术突破，解决了行业关键痛点问题，市场需求旺盛。
目前企业已构建起"生产一代、研发一代、预研一代"的技术发展格局，第三代智能主动悬架部件与第四代线控底盘技术同步推进，技术储备不断丰富。
数字化转型进一步提升了生产运营效率。
在该公司省级智能制造示范车间，工业互联网平台实现了从接单到交付的全流程数据化管理，综合生产效率提升35%，能源消耗降低22%，产品合格率达到99.88%的国际先进水平。
依托大规模个性化定制生产模式，企业能够高效承接小批量、多品种的高端订单，成功进入中国中车、宇通客车、比亚迪等知名品牌供应体系。
县域经济的高质量发展，关键不在“拼投入、拼规模”，而在“拼效率、拼创新、拼体系”。
从车间的灯火到实验室的测试，从组织机制的再造到数据驱动的制造升级，郓城企业的实践说明：把握产业趋势、以改革破题、以创新筑基，才能把眼前订单转化为长远竞争力。
面向新一年，持续做强新质生产力、打通创新成果到产业化的通道，将为实现稳增长与调结构的双重目标提供更坚实的支撑。