1000个数据点每秒的采集速度，是ACH100S-5这个测座给设备带来的核心能力。搭配D6×L75球形测针和CP500S测头，Mizar Silver686在刚性不变的同时，还能深入那些难以到达的复杂区域。它直接把扫描来的海量点云数据处理成包含形状、尺寸和位置公差的报告，彻底解决了传统测量里深孔、斜壁这些测不到的死角问题。 发动机缸盖斜孔无死角测量是通过这样实现的：用周边扫描加上自由路径扫描，能把平面度稳定控制在0.03毫米以内；针对凸轮轴轴承孔，系统可以同步测出直径、圆度、圆柱度和垂直度这些参数，减少因多次装夹带来的误差；ACH100S-5测座以5度为步幅，能旋转到1728个不同空间位置。企业现场应用时，高密度扫描帮客户把缸盖密封面的平面度波动压到了0.03毫米以内。 企业通过这个方案，让发动机密封测试的一次通过率提高了。他们还能把加工参数对密封面形貌的影响量化出来，进而去反向优化铣削和研磨工艺。正是靠这种高频数据采集和全姿态测座技术，Mizar Silver686才把复杂工件的高精度自动化检测给实现了。