在嘉欣丝绸展示厅里，来自欧洲的采购商用手机扫描二维码查看三维设计效果；设计师在数字界面上实时调整细节；英国客户则与业务经理通话确认急单排期——这样的画面，如今已是这家老牌丝绸企业的工作常态；作为深耕丝绸、服装外贸37年的企业，面对当前复杂严峻的国际贸易环境，嘉欣丝绸依然实现逆势增长：一季度在手订单量同比增长23%，出口总额预计增长超10%。这并非偶然，而是企业长期布局与持续创新共同作用的结果。 从"三分天下"到全球布局的战略转变 订单增长的背后，是嘉欣丝绸持续七年的战略铺排。2019年，面对国际贸易环境变化，企业着手构建“三大供应链集群”体系。企业党委书记、总裁徐鸿介绍：嘉兴本地集群约占产能三分之一；内地集群覆盖安徽、河南、四川等地，占三分之一；海外东南亚集群则分布在柬埔寨、缅甸等国家的工厂，占三分之一。这种全球化产能配置在近年持续显现价值：当某一地区市场波动时，企业可在不同生产基地间灵活切换，尽量不影响交付节奏。海外集群近3000名工人及不断扩大的产能，也成为应对外部变化的重要支撑。 ，企业的业务重心也在调整。过去，嘉欣丝绸凭借“轻薄女装”建立市场口碑，但过于聚焦单一品类也带来增长天花板。2026年起，企业从深耕单品类转向拓宽赛道，推进四季化转型。展厅里，羊毛混纺大衣、羊绒针织衫、厚织棉外套等以往少见的系列已成为“主角”。设计中心主任祝鹏飞介绍，一款双面呢大衣采用真丝、羊绒和澳毛三种天然原料混纺，在保暖与时尚之间取得平衡。此次调整并非简单“加品类”，而是将既有面料与供应链优势延伸到新领域，为订单增长打开新的空间。 科技创新驱动产品升级和效率提升 在技术中心，一块蓝绿色针织面料折射出企业向“科技纺织”迈进的方向。这款获得2025年广交会铜奖的“丝湿发热粘罗纹”面料，穿着后体感温度可即刻上升5-7度，从纱线到面料组织结构均为自主研发。技术中心主任吴惠萍用“乘法”形容产品开发思路：以普通面料为基数“1”，叠加环保、功能、设计与数字服务后，价值不再是简单相加，而可能实现成倍提升。理念落地后，产品附加值和市场竞争力得到明显增强。 设计流程的数字化升级，也重塑了研发节奏。通过三维设计软件，版型被“缝合”到符合欧洲体型的虚拟模特上，再“覆盖”仿真数字面料；结合人工智能渲染，设置如“纽约深秋”等场景并生成动态视频，从概念到近似真实的虚拟样衣展示，最快可在一小时内完成。相比传统至少一周的制作周期，整体效率提升40%-60%。客户上午提出想法，下午即可看到呈现效果，产品开发与订单确认速度随之加快。2025年，企业应用三维与人工智能技术的订单转化率明显提升，也深入印证了数字化转型的实际价值。 向大健康领域的战略探索 企业还在与嘉兴大学共建的实验室里，推进向大健康领域的延伸。一款桑拿理疗毯目前处于测试阶段，内嵌石墨烯柔性发热内芯，通过温度与“生命光波”实现深层理疗。这个探索反映了企业让“皇后纤维”与现代科技结合的思路：从原材料性能叠加的功能面料研发，到融合石墨烯理疗的跨界尝试，企业正推动传统纺织与科技、健康产业协同，寻找新的增长点。
从代工贴牌到自主创新，从季节局限到全年供应，从单一外贸到全球配置，嘉欣丝绸的转型路径体现为中国制造升级的共同逻辑——既要夯实主业积累的“基本功”，也要主动拥抱数字化与跨界融合的“新打法”。当传统产业与科技深度结合，其表达出的活力，正在成为实体经济高质量发展的一个清晰注脚。