华东地区有一家大型抗生素原料药生产企业，他们平时用的反应釜全是不锈钢的。生产过程中的投料、反应和出料环节会冒出不少有机废气，像乙醇、丙酮这些有机溶剂的挥发物挺多。过去的排气系统太简单了，根本扛不住越来越严的环保检查，所以企业决定花钱搞一套专业的废气处理设施。 这个项目的废气主要有三个来源：发酵工序排出的有乙醇和丙酮，提取工序出来的有乙酸乙酯和二氯甲烷，精制干燥时也会有微量的抗生素粉尘和有机溶剂残留。算下来，废气总量是每小时12000立方米。污染物主要是VOCs，浓度在800到1200毫克每立方米之间，有时候浓度忽高忽低，成分也比较杂。 为了对付这种废气，设计师把预处理、沸石转轮浓缩和RTO焚烧这三个环节串起来了。预处理先用两级洗涤塔把酸性气体和水溶性有机物洗掉。然后沸石转轮把大风量的低浓度废气浓缩成小风量的高浓度废气，浓缩比例大概是10比1。最后用RTO把这些浓缩好的废气烧掉，设计的焚烧效率要达到99%以上。焚烧产生的热量还能被利用起来加热别的设备。 这套系统里还装了在线监测设备，能实时盯着处理效果，数据还直接连到了环保部门的系统上。运行以后第三方检测机构测出来的数据挺漂亮：非甲烷总烃排放浓度不到20毫克每立方米，臭气浓度也没到500，抗生素粉尘完全没检出。综合去除率达到了99.5%以上。光这一年就减排了差不多45吨的VOCs，余热回收还帮企业省下了大约60万元的蒸汽费用。项目顺利通过了验收，当地的生态环境部门还给了表彰呢。