航空航天零部件制造以“零缺陷”著称。飞机在高空长时间运行，任何细小缺陷都可能在高温、高压、高转速和交变载荷下扩展，进而引发系统级风险。因此，从发动机热端部件到起落架承力构件，从机翼连接件到舱门锁止机构，行业对材料、加工精度和质量验证的要求，普遍高于一般工业领域。
航空航天制造的“零缺陷”不是口号，而是对生命安全与工程伦理的硬性要求。以标准化、可追溯的机器视觉检测替代高度依赖经验的筛查方式，体现的是制造体系从“人盯质量”向“机制保质量”的转变。让每一道工序都能被数据验证、让每一次判定都有据可查，才能在更高节拍、更严要求下守住安全底线，也为我国高端装备制造走向更可靠、更精益提供支撑。