BPCS和SIS这两个系统要是都正常投入使用了，那就好比给化工装置装了两层保护伞，把安全风险降到了最低。对于精细化工企业来说，他们和大化工不一样，大多都是用釜式反应来生产的。因为工艺特点的不同，SIS系统的设置肯定也得跟着变。我们能看到，这些反应釜通常在聚合反应的步骤里才需要设置联锁回路，其他时候可能就没那么必要了。 可是这里有个问题：除了反应失控以外，生产过程中还可能出现其他的异常情况，比如温度或者压力超出了限值、搅拌电机出现了问题。如果在这些时候系统不进行处理的话，生产肯定会被打断。现在企业里常用的办法就是简单粗暴地把联锁给“摘除”了。虽然这个办法能让生产继续下去，但也是最不安全的做法。 以前我们常说要把SIS当成是“站岗”的人，不能让他离岗休息。这就好比说你请了个保镖来保护你，保镖却在旁边打盹儿。这么做肯定不行。针对这个情况，我们可以通过调整触发条件来解决问题。我们可以在信号端加上一个“反应步骤”状态的检查信号（如图三）。 这样一来就省事多了：无论反应釜是在生产还是停车状态下，SIS系统都能一直处于“站岗”状态。它只在聚合反应出现问题的时候才会触发联锁动作，平时对于其他参数的变化就只当是旁观者好了。这样既简化了管理流程，又符合国家规定。 要知道中国化学品安全协会是很看重这个的。《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准（试行）》里面就明确说了：如果发现企业运行的SIS系统没投用，或者被摘除了就属于“重大隐患”。所以为了避免被处罚，为了让设备能平稳运行，我们真的得好好琢磨琢磨该怎么处理这个问题。