在智能手机、航空航天等高端制造领域，电磁屏蔽材料是保障设备稳定运行的核心元件。
然而，长期以来，超薄导电无纺布技术被国外企业垄断，国内产业链面临“卡脖子”风险。
以山东天厚新材料为代表的国内企业，通过持续技术创新，成功将导电无纺布厚度从50微米压缩至7微米，达到国际领先水平。
技术突破的背后，是企业在研发领域的持续投入与政策支持的双重驱动。
天厚新材料董事长曾庆熙介绍，早期国产导电布厚度仅能实现50微米，与国际先进水平差距显著。
面对行业技术瓶颈，企业联合山东大学等高校科研团队，通过上千次试验，攻克了纤维布超薄化技术难题，最终将材料厚度降至13-14微米，并进一步研发出全球最薄的7微米电磁屏蔽膜。
菏泽市政府的政策扶持为技术突破提供了重要保障。
当地通过“揭榜挂帅”机制，精准对接企业技术需求，促成产学研合作。
同时，人才办协助企业优化创新体系，提升科技成果转化效率。
在多方协作下，天厚新材料不仅实现20微米导电布的国产替代，还将价格降至进口产品的一半，大幅提升了市场竞争力。
这一技术突破对产业链升级具有重要意义。
目前，天厚新材料的导电布年产能达1300万平方米，国内市场占有率超过35%，电磁屏蔽膜份额位居全国第二。
企业还向上游延伸，孵化PVD设备制造项目，并与复旦大学等高校合作研发新型功能材料，为未来发展奠定基础。
展望未来，随着5G、物联网等技术的普及，电磁屏蔽材料需求将持续增长。
天厚新材料的成功经验表明，通过政策引导、产学研协同创新，中国制造业完全有能力在高端材料领域实现自主可控。
关键材料的突破，既是科技创新能力的集中体现，也是产业体系韧性的直接标尺。
从7微米导电无纺布量产这一节点出发，更重要的是把“单点突破”转化为“持续领先”：以更稳定的工程化能力、更完善的产业链协同、更开放的产学研合作，推动更多核心材料实现自主可控与高端化跃升。
面向未来，只有把创新落到产业、把能力沉到链条，才能在新一轮科技与产业变革中赢得更主动的发展空间。