最近宝马欧洲工厂给我们展示了一个激动人心的消息，就是他们把人形机器人引入生产线了，这样就把人机协作带到了一个全新的高度。首先这次在德国莱比锡工厂开始了试验，宝马集团直接把他们的Physical AI技术落地到了生产中。这次的新同事跟传统工业机器人不太一样，它们有个轮式底盘和20多个传感器，还能360度感知环境呢。这些机器人还能随时换抓取器和扫描工具，动态适应能力超强，简直比真人还灵活。这次合作是和瑞士海克斯康机器人（Hexagon Robotics）联手的，他们带来了AEON型号机器人。这个机器人专门为汽车高压电池装配、精密零部件制造还有重复性高的工作而生。它们每周工作5天，每天连续工作10小时都不停歇，精度也远超人类。这项技术其实不是第一次用了。早在南卡罗来纳州斯帕坦堡工厂，他们就开始试点了，让10个人形机器人负责把焊接所需的钣金部件放到毫米级误差范围内，速度和精度都很高呢。现在这个经验直接平移到了欧洲，莱比锡工厂已经开始使用这套方案了。这次引入人形机器人的目的并不是要替代工人，而是要给现有自动化系统增加一些力量。未来在莱比锡工厂，机器人和人类会一起合作完成一辆电动车的诞生。人类负责判断和创意部分，而机器人负责力量和精度方面的工作。这种双核驱动的生产模式正式开启了！