中国在上海搞了个大事儿,给新一代半导体产业化打了一针强心针

中国在上海搞了个大事儿,给新一代半导体产业化打了一针强心针。2024年,上海市科学技术委员会给了科研机构和企业真金白银的支持,让大家搞起了联合创新。中国科学院上海光学精密机械研究所就拉上了浙江那边的杭州富加镓业科技有限公司,用垂直布里奇曼这个技术路子,硬是把直径8英寸的氧化镓单晶给弄出来了。这材料可是半导体界的明星,禁带宽度高达4.8-4.9电子伏特,击穿场强能飙到8兆伏/厘米,在超高压、深紫外这些领域特厉害。跟传统的硅比起来,它能在高压高频下干活,还不怎么费电,以后新能源汽车、电网这些地方都能用得着。 以前大家老在大尺寸、高质量这块儿卡脖子,国外用的导模法、浮区法成本太高还受限制,最头疼的是得用贵得离谱的铱金坩埚。咱们这次改走垂直布里奇曼的路子,这办法温度场均匀、控制好、还不用贵金属,成本一下就降下来了。最关键是这技术适合做柱状晶体,材料利用率也高。 技术发展挺快的,2024年7月才搞出3英寸的样儿,到同年12月4英寸的就出来了,2025年9月又突破了6英寸的关隘。短短不到两年时间,咱们就从实验室搞到了能产业化的大尺寸。这背后不光是技术攻关厉害,也体现出咱们长三角搞协同创新的劲儿。 上海的研究所搞前沿技术,浙江的企业擅长搞工程化和产业化,这两者一结合就像一辆车有了好引擎和好底盘一样。在装备制造、热场设计这些核心环节上都有突破。 8英寸的大单晶出来了之后,给第四代半导体产业链铺好了路。大尺寸晶圆能省钱、提高效率,以后新能源汽车充电系统、智能电网这些高压大功率的地方都会用得上这种器件。 接下来研究团队还会继续跟下游企业合作搞验证和适配研究。咱们还得把从材料到器件的全产业链给串起来,建立标准体系。这种从基础材料入手的系统性创新太重要了。 当材料科学和产业需求在链条上紧紧扣在一起的时候,中国制造向中国创造的转型就有了很硬的靠山。以后更多材料瓶颈被突破了,中国在全球半导体产业里的位子肯定会变得不一样。