在贵州的乌蒙山腹地，有个叫红林煤矿的老矿区，挖煤挖了27年了。这次他们可是来了个大动作，彻底把自己变了个样。以前要靠人在井下密集干活的场面，现在都不用了。调度中心大屏幕上的画面清清楚楚，井下干活的情况一目了然，陈安然主任动动手，就能远程操控几百米深的机器。他说，这就是把危险又复杂的活，变成了能在上面看着、统一管着的安全高效模式。 这样的变化最直观地体现在了产量上。煤矿党委副书记蔡维龙说，以前用老办法一天最多只能产2000吨煤，现在新设备还没完全铺开呢，产量就翻了一番。等技术磨合好了，预计一天能产6000吨，是原来的三倍。这主要是因为用到了智能化的综采装备。在地下60米深的地方，有240米长的装备等着开工，不用人再去搬那些笨重的支撑设备了。 这可不光是换了机器那么简单。红林煤矿作为贵州省“富矿精开”的项目之一，整个流程都被智能化改造了一遍。比如用315型大功率的硬岩掘进机，一天能挖6米远；还用上保护层开采这样的新技术去治理瓦斯。光这一项就能省下2000万元治理费用，旁边的瓦斯发电站一年还能发4000万度电，既安全又挣钱。 环境也变干净了不少。毕节市第一个180万吨级的智能化洗选煤厂建起来了，以前那种煤灰满天飞、噪音震天的样子再也看不见了。洗煤厂副厂长陈太虎说，这里六层楼全是封闭的厂房，全靠系统控制洗煤。因为不用再把煤运到地面上来倒腾了，所以就没有粉尘和噪音污染了。每年还能多赚5000万元利润。 去年12月的时候，国家矿山安全监察局贵州局还有省能源局都来检查了，说红林煤矿达到了中级智能化矿山的标准。蔡维龙说现在正忙着一边干活一边完善流程呢，想在新的一年里开门红。以后他们还打算引进更多高端人才、搞好服务、多开发瓦斯发电的用途。 从以前年产9万吨的小煤矿变成现在年产180万吨的现代化智能化矿山，红林煤矿的变化真大啊！这也说明贵州的老矿区也能靠数字智能技术翻身了。它给乌蒙山区的产业振兴和新时代西部大开发都提供了很好的经验。