遵义市播州区打算把铝及铝加工产业当成头号大事来抓，全区的规模以上铝企业现在已经有32家。当地给这一产业定下的目标是，到2025年总产值要比现在增长10.89%，这将成为拉动工业经济逆势上涨的一大主力。面对国家提出的高端化、智能化、绿色化发展大方向，传统的基础原材料工业——铝产业怎么通过技术创新实现蜕变，成了大家都得琢磨的事儿。以前光靠挖掘资源是不行的，得往高端材料研发和绿色生产工艺上使劲。贵州省虽然一直在推“富矿精开”战略，想让全产业链都动起来，但遇到的问题还挺多。 贵州大学材料科学与工程这块的底子很厚，人才也不少。学校的材料与冶金学院一直在搞金属材料研发和技术转化，科研成果积累得很扎实。再看贵州鑫智鹏公司，它是遵义本地搞铝加工的骨干力量。公司手里握着30多项国家技术专利，每年能生产6万吨高端铝型材。他们不光看重产量，还在推进智能废铝再生线这类绿色循环项目。现在企业发展到了新阶段，对技术创新和高端人才的渴求特别强烈。 正因为学校有科研能力，企业有实际需求，两边一拍即合。按照签好的协议，他们打算建立一套“资源共享、人才共育、技术共研、成果共享”的长效机制。双方会搭起联合研究平台，一起啃下那些难啃的技术骨头。首期合作的目标就很明确，就是要解决降低高端工业圆铸锭铝液中氢含量这个具体问题。除此之外，双方还准备共建实习实训基地、定向培养专业人才，把产学研用彻底融合起来。 这样的合作对区域产业好处不少。一方面能加快高端铝基新材料研发并把它变成现实产品，让产品在高铁、航空这些高端市场更有竞争力。另一方面通过绿色低碳技术攻关，可以让循环利用水平更高。从更长远的角度看，这种校企深度协作的模式给传统工业地区解决技术依赖和人才短缺问题提供了好路子。 创新是推动发展的第一动力，而产学研合作就是把想法变成真金白银的桥梁。这两家单位携手合作，不光是体现了企业和学校主动融入国家战略的担当，也反映了传统产业想往高处走、往绿色走的迫切愿望。在高质量发展的今天，只有通过体制机制上的创新，让科技、产业和人才紧密结合起来，才能不断突破瓶颈、锻造新优势。