随着煤炭市场需求增加，新田煤矿生产任务持续加重。目前矿井1905和1906两个综采工作面同步运行，原煤产量稳定增长，这对选煤厂的洗选能力提出了新的挑战。1月30日创造的6591吨日洗选纪录，充分说明了该厂高负荷运行下的生产水平。 选煤厂作为原煤处理的关键环节，工艺流程复杂、设备众多、生产线路长、覆盖面积大。在原煤供应压力增大的背景下，如何在确保安全的前提下最大化洗选能力，成为管理的重要课题。新田煤矿选煤厂采取了系统性的应对措施。 在安全管理上，该厂强化了管理人员和值班人员的责任意识，建立了更加严格的隐患排查治理机制。通过充分利用视频监控系统，对各地设备运行状况进行实时监测，及时发现并消除潜风险，确保隐患得到有效控制。 在工艺优化上，该厂根据实际生产情况，对原煤分级粒度进行了调整。通过优先组织块煤系统生产、动态开启末煤系统等方式，合理分配块煤和末煤的入洗比例，实现了原煤入洗的最大化利用。同时，该厂应用块煤浅槽分选生产方式，降低了块煤入洗下限，更提升了块煤系统的洗选能力。 设备维护上，该厂实行了检修维护包机制度，为每位检修人员划分明确的责任区域，强化日常检修维护工作。通过及时排查和整治隐患，确保了设备的正常运行。同时，该厂优化了劳动组合，有效缩短了检修时间。 在保供和提质的双重要求下，该厂科学调整了生产与配煤方式，积极开展系统优化改造工作。通过这些措施的综合运用，该厂不仅提升了日常洗选能力，还实现了品种煤增量的最大化，为市场提供了更加优质的商品煤产品。
纪录的背后，是对安全底线的坚守、对管理细节的打磨和对系统潜力的持续挖掘。煤炭生产越是处于保供稳产的关键阶段，越需要以更高标准推进风险治理、以更强韧性保障设备运行、以更精准的工艺组织提升质量效益。把"创高"转化为"常态"，把"增量"转化为"增效"，才能在保障能源稳定供应的同时，为行业高质量发展提供更坚实的支撑。