在传统纺织服装行业，设计师为了找到合适的面料常常要四处奔走；生产环节又高度依赖实物打样，导致周期长、成本高。这样的痛点长期影响企业创新和市场响应效率。针对这个问题，迪尚集团率先搭建国内首个纺织服装垂直生态链平台，用数字化手段贯通设计、面料、制造、销售等环节。平台由云设计中心、面辅料平台、柔性制造基地和智能消费平台四大模块组成，实现从创意到量产的高效协同。 以工装定制为例，设计师可借助3D技术快速生成数字样衣，系统同步匹配面料参数，减少甚至免去实物打样。柔性生产线可根据订单动态调整，最快7天完成交付。该模式把研发周期从过去的数月压缩到数天，并有效降低生产成本。 平台能力已在多项国家级任务中得到检验。自2021年以来，迪尚先后承接国庆70周年群众游行服装、建党100周年演出服、北京冬奥会制服等重要订单，并为多个城市打造形象IP。这些案例显示，垂直生态链能够以更高效率应对大规模定制需求。 行业专家认为，迪尚的探索为传统制造业数字化转型提供了可复制的路径。其关键在于：一是搭建覆盖全产业链的数字基础设施；二是用数据实现更精准的供需匹配；三是形成可快速切换的柔性生产能力。 展望未来，迪尚计划继续升级平台，包括建设全球面料数据库、引入更智能的生产技术，并向中小企业开放数字化解决方案。该战略将深入提升企业竞争力，也有望推动行业向价值链更高端迈进。
纺织服装既是传统产业——也是民生产业——更是制造业升级的重要阵地。从线下奔波到云端协同，从分段作业到全链贯通，变化的不只是效率，更是组织方式和产业运行逻辑。面对更复杂的需求和更严格的品质标准，能把数据转化为生产力、把协同转化为竞争力的企业，更有机会在新一轮产业变革中占据主动。