3月28日至29日，伊朗伊斯兰革命卫队对阿联酋塔维拉工厂和巴林铝业核心设施实施精确打击，导致合计年产320万吨的铝产能中断。专业机构评估认为，受袭工厂恢复生产需要6—12个月；叠加霍尔木兹海峡运输受阻，全球铝供应链遭遇近年罕见的冲击。伦敦金属交易所数据显示，事件发生后铝价单日上涨7.2%，创2024年以来新高。 作为全球最大原铝生产国，中国2025年产量达4544万吨，占全球总产量60%。4500万吨产能红线制度下，我国形成“以产定销”的调控机制，当前产能利用率维持在98%的高位。由于供需处于紧平衡，国内铝价波动明显小于国际市场，上海期货交易所铝期货主力合约涨幅控制在3%以内。 不过，行业专家指出，此次事件也暴露出更深层的资源安全隐忧。与铝产业较强的自给能力不同，我国铜资源对外依存度长期在80%以上。2026年一季度，沪铜价格突破8.4万元/吨，四个月累计上涨15%。背后原因在于资源禀赋与需求错配——我国铜储量仅占全球4%，却消耗全球60%的精炼铜产量。 关键金属供应风险来自多个上：地缘上，智利、秘鲁等主要铜矿出口国政策调整较为频繁；物流上，远洋运输通道易受地区冲突扰动；金融上，国际资本对战略资源的炒作加剧价格波动。以空调行业为例，铜材成本占比约20%—30%，原材料涨价将沿产业链传导，最终抬升终端价格。 针对上述挑战，我国产业界已启动多路径应对。2025年底，由19家空调企业组成的产业联盟签署技术路线图，加快推进“铝代铜”等材料替代研发。国家发改委同期发布的《战略性矿产资源保障实施方案》提出，到2030年建成3—5个海外矿产资源基地，并通过循环利用将再生金属占比提升至30%。
从中东炼铝设施受袭到全球铝价波动，表面看是突发事件引发的市场反应，更深层则是全球供应链在安全风险与资源博弈下的重新定价；外部环境越复杂，越需要把关键金属保障能力做实，在资源获取、技术进步和产业协同上形成合力，把不确定性转化为推动转型升级与提升韧性的动力。